產(chǎn)品特點：
1、自動送線機構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。
3、 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。
4、 自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
鋼筋籠滾焊機是機械化作業(yè)的，主筋和纏繞筋的間距均勻，因此加工的產(chǎn)品都能達到規(guī)范要求，接下來要給大家分享下，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的安全操作規(guī)程，歡迎關注。
1、每天在鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)之前，要對設備進行檢查，主要檢查各線路連接是否正常，螺栓螺帽有無松動，有沒有漏油現(xiàn)象等。
2、使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機一段時間后，要對斷路器，電機接線端子在切斷電源的情況下，進行逐步緊固，也要對減速機和液壓站的油量進行檢查。
3、每個星期都應該對油嘴打黃油，如果有變質(zhì)的黃油要更換新油，用毛刷或者微風吹風機電控柜內(nèi)的灰塵。
4、鋼筋籠滾焊機在焊接中，要注意觀察設備的工作情況，不能遠離設備，不能夠用水對設備沖洗，也不要用濕布對電器原料清洗。
關于鋼筋籠滾焊機的操作規(guī)程，先簡單講這幾點，后期在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時，要嚴格按照以上介紹操作。
主要優(yōu)點和特點：
本機與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢或特點：
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。
2、加工可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
使用鋼筋籠滾焊機時，電控柜是很重要的一個部件，因此平時要注意好電控柜，如果數(shù)控鋼筋籠滾焊機的電控柜有故障，具體有什么解決呢？
一、鋼筋籠滾焊機電控柜有異味：
1、先看看電控柜的線路是否燒壞了，若是電路燒壞要及時更換線路。
2、電控柜的元件若是燒壞了，需要及時維修或更換元件。
二、電控柜器有火花
1、若是數(shù)控鋼筋籠滾焊機的電控柜存在電壓不足，要注意更換電壓，保證在380V。
2、電控柜的器觸點若是損壞了，器也會有火花，需要進行維修或更換。
鋼筋籠滾焊機對箍筋之間的間距精度要求比較高，籠滾焊機的加工速度比較快，但都是很可靠的，下面來看看數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理吧。
鋼筋籠滾焊機在進行加工時，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設計可以更加節(jié)省材料，了成本，數(shù)控鋼筋籠滾焊機在加工時，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔，到盤的相應孔中需要進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
通過以上介紹可以看出，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理還是很簡單的，想要了解數(shù)控鋼筋籠滾焊機的其他信息，請繼續(xù)查看我們公司。
