滾塑工藝的特點(diǎn):1. 設(shè)備和模具的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng)，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。
2. 產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。
3. 滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度高。
4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色。
5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。
滾塑成型工藝的應(yīng)用
隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，目前國內(nèi)外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等。國內(nèi)滾塑機(jī)組主要生產(chǎn)垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體、 汽車塑料配件、水箱容器、小型游船 、體育游樂用品和交通等。從產(chǎn)品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關(guān)鍵的工業(yè)品發(fā)展，其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。滾塑工藝可以完成注塑、吹塑等工藝無法完成的制品，滾塑制品的幾何尺寸已經(jīng)完全能做到從0.5L到50T不等。隨著功能的需要，還可成型半閉口式、全封閉式產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要。
滾塑機(jī)械設(shè)備種類及特點(diǎn):
1. 轉(zhuǎn)塔式多臂滾塑機(jī)
轉(zhuǎn)塔式設(shè)備是在一個(gè)轉(zhuǎn)盤上有三只（或四只）可承載模具的手臂，圍繞一個(gè)中心點(diǎn)在三個(gè)(或四個(gè))工作站上循環(huán)工作。這種設(shè)備因?yàn)闄C(jī)械手臂在一個(gè)轉(zhuǎn)盤上，適合生產(chǎn)產(chǎn)品加工周期一致的產(chǎn)品。有四臂五工位滾塑機(jī)、三臂四工位滾塑機(jī)等基體類型。
2.獨(dú)立式多臂滾塑機(jī)
獨(dú)立式多臂滾塑設(shè)備是由三個(gè)（或四個(gè)）手臂裝在三個(gè)相對獨(dú)立的轉(zhuǎn)盤上,三個(gè)轉(zhuǎn)盤繞一個(gè)中心可以獨(dú)立自由轉(zhuǎn)動(dòng)， 這樣一只手臂進(jìn)入下一個(gè)工作站不會(huì)影響其他手臂的位置和加工過程。獨(dú)立臂配置在成型過程工更具彈性。
3.穿梭式雙臂滾塑機(jī)
穿梳式雙臂設(shè)備為線性組合，中間為燃燒室，兩側(cè)為冷卻室和裝卸位一體，當(dāng)一邊旋臂模具進(jìn)烤爐加溫時(shí)，另一邊則停在外邊冷卻或裝卸，操作靈活，燃燒室利用率高，機(jī)械手臂能承載更重的模具，適合制造較大的產(chǎn)品，設(shè)備維護(hù)方便。燃燒室大小尺寸可以根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)制造。
4. 明火加熱直燃式搖擺滾塑機(jī)
直燃式搖擺設(shè)備是通過模具的上下、左右的旋轉(zhuǎn)，直接通過明火加熱的方式來完成生產(chǎn)制作，設(shè)備成本低，適宜制造大型、超大型塑料中空制品。
滾塑設(shè)備系列在生產(chǎn)過程中一般由四大類組成:1、滾塑機(jī)類2、磨粉機(jī)類3、模具類 4、制品類。
滾塑成型是一個(gè)非常獨(dú)特的加工方式，隨著滾塑的原料、模具和成型技術(shù)的不斷豐富和進(jìn)步，滾塑成型工藝也將不斷完善，它也日益成為一種競爭力的塑料成型方法。其產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用具有極大的潛力。本公司所生產(chǎn)制造的滾塑機(jī)械設(shè)備在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。部分產(chǎn)品及設(shè)備已銷往全國大部分省市及中東、非洲、東南亞、澳州、日本、美國等國家和地區(qū)，在國內(nèi)外企業(yè)廣泛應(yīng)用后，得到一致的認(rèn)可和好評。
