供應(yīng) 玖德隆JDS 電纜料造粒機(jī)設(shè)備 電纜料造粒機(jī)型號(hào)
玖德隆技術(shù)（昆山）有限公司成立與2013年，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)塑料機(jī)械的企業(yè)，塑料造粒機(jī)，塑料片材擠出機(jī)，電線(xiàn)料造粒機(jī)，丁基膠擠出機(jī)等現(xiàn)在為了客戶(hù)的切身利益點(diǎn)特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天，現(xiàn)三號(hào)車(chē)間為代加工生產(chǎn)車(chē)間，目前有固定的客戶(hù)長(zhǎng)期在我司代加工生產(chǎn)，加工所需物料有客戶(hù)提供，我司提供場(chǎng)地、設(shè)備、操作人員、用電、用水等條件，收取一定的加工費(fèi)用即可，歡迎現(xiàn)場(chǎng)參觀考察詳談合作，經(jīng)營(yíng)理念：“誠(chéng)信為本,服務(wù)至上,精進(jìn)卓越,親和共生 能為客戶(hù)提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐，環(huán)保無(wú)污染，整機(jī)質(zhì)保一年，整條生產(chǎn)線(xiàn)，一站式服務(wù)。
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電纜料造粒機(jī)
電纜料造粒機(jī)分為以下幾個(gè)種類(lèi)：
PVC電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JZSJ系列；產(chǎn)能：80-1000千克/小時(shí)；
硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JS系列；產(chǎn)能：80-1000千克/小時(shí)；
CPE電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JZD系列；產(chǎn)能：180-700千克/小時(shí)；
架空電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JS系列；產(chǎn)能：80-800千克/小時(shí)；
化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JZSJ系列；產(chǎn)能：150-600千克/小時(shí)；
低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：M/JZSJ系列；產(chǎn)能：250-500千克/小時(shí)；
輻照交聯(lián)電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JS系列；產(chǎn)能：80-800千克/小時(shí)；
內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JZD系列；產(chǎn)能：120-800千克/小時(shí)；
通訊電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JS系列；產(chǎn)能：80-800千克/小時(shí)；
一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)
Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色
Ⅱ、造粒工藝：雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)——JDL-75B雙螺桿——連接體——∮JDL-180單螺桿擠出機(jī)——液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——一級(jí)旋風(fēng)分離器-----二級(jí)旋風(fēng)分離器
Ⅲ、作業(yè)物料：電纜料造粒
產(chǎn)量：18-22噸/24小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）
二、技術(shù)配置
（一）雙螺桿主喂料系統(tǒng)
1) 雙螺桿主喂料機(jī)：與第一節(jié)筒體上的落料體連 接，用于原料的定量加入
2).喂料計(jì)量：體積式計(jì)量；
3).喂料電機(jī)及減速箱：
4) 型號(hào)WB-120-LD-1.5，擺線(xiàn)針輪減速電機(jī)；
5) 功率：1.5kw；
6) 減速箱速比：11：1；電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式；
7) 調(diào)速控制：采用“英威騰”變頻調(diào)速器；
8) 喂料體帶臥式攪拌器；
9) 喂料螺桿：材質(zhì)45#，表面鍍硬鉻處理；直徑φ58mm；
10) 結(jié)構(gòu)：雙螺桿喂料；
11) 螺桿形式：雙螺桿計(jì)量；
12) 喂料斗：不銹鋼材料制作，厚度δ=1.5mm，
13) 料斗內(nèi)加裝臥式二級(jí)攪拌裝置：防止物料架橋
（二）JDL-75B雙螺桿擠出機(jī)
1、減速箱
1）減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；
2）輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；
3）輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；
4）滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；
5）齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專(zhuān)用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；
6)、潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶(hù)自購(gòu)）
2、減速箱油冷卻系統(tǒng)
1）油泵功率：0.55kw；
2）油水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；
4）油泵主循環(huán)油管為不銹鋼軟管
5）0.55m3冷凝器：1臺(tái)。
3、主機(jī)
1）交流電機(jī)；
2）功率：110kw；
3）“江淮”品牌。高效節(jié)能電機(jī)
4）“英威騰”變頻調(diào)速器。
4、螺桿
1）直徑：φ71mm；長(zhǎng)徑比：32:1；
2）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；
3）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線(xiàn)聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；
4）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過(guò)加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。
6）螺桿旋轉(zhuǎn)方式：雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)；
5、料筒
1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；
2）L=290mm/節(jié)，共八節(jié)；第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，其余筒體為閉口筒體；
3）筒體采用軟水冷卻；
4）筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。
6、加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
（三）簡(jiǎn)易機(jī)頭一套
（四）JDL-180單螺桿擠出機(jī)
1、減速箱：采用ZLYJ系列專(zhuān)業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類(lèi)零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶(hù)自行采購(gòu)）
2.主電機(jī):
1）交流電機(jī)；
2）功率：75kw；
3)“江淮”品牌；高效節(jié)能電機(jī)
4)“英威騰”變頻調(diào)速器
3、螺桿
1）直徑：φ180mm；
2）長(zhǎng)徑比：9:1；
3）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)，螺桿外表鍍硬鉻處理；
4) 螺桿芯部采用通水冷卻
4、料筒
1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)；
2）螺筒采用水冷卻；
3）筒體上開(kāi)槽，盤(pán)銅管，通冷卻水；
4）螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)；
5) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器
5、軟水冷卻系統(tǒng)
1）冷卻油泵功率：0.75kw；
2）軟油管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；
3）自動(dòng)控水電磁閥、針型閥控制；
4）主循環(huán)油管直不銹鋼材質(zhì)
5）36m3冷凝器：
6) 獨(dú)立外置,清理;維護(hù)方便
6、液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)：
1）換網(wǎng)器
2）位置：固定位置在機(jī)筒出料端和機(jī)頭之間；
3）板式過(guò)濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；
4）配置鑄銅加熱器2片；
5）雙工位；含兩塊多孔板；
6）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶(hù)自購(gòu)）
7、熱切機(jī)頭裝置：
1) 熱電偶與壓力傳感器分開(kāi)安裝，分別用于檢測(cè)溫度和壓力
2）配置機(jī)頭壓力傳感裝置；
3）配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置；
4）配置出條模板、鑄鋁加熱器等一套；
（五）聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1、主機(jī)溫控系統(tǒng)采用臺(tái)灣智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；
2、主機(jī)電機(jī)設(shè)置電流過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)；
3、主機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)與喂料電機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)，喂料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，主機(jī)延時(shí)停機(jī)；主機(jī)因故停機(jī)時(shí)，喂料機(jī)即停；
4、單螺桿機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)并設(shè)有機(jī)械保護(hù)裝置；
（六）電器控制系統(tǒng)
1、3X380V，交流50HZ
2、交流接觸器：德國(guó) 西門(mén)子產(chǎn)品
3、主 機(jī)空 開(kāi)：德力西
4、溫 控 表：臺(tái)灣智能溫控表
5、電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)；
（七）風(fēng)冷模面熱切輔機(jī)系統(tǒng)
1）風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī)：4級(jí)電機(jī)，功率1.5 kw；熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件，采用4把刀片切粒
2）調(diào)速控制：采用“英威騰”變頻調(diào)速；
3）切粒罩：對(duì)吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車(chē)裝置;熱切罩與機(jī)頭分離開(kāi)有足夠空間;操作方便
4）一級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)；
5）二級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機(jī)；
6) 主控制柜一套;輔機(jī)控制柜一套
（八）隨機(jī)備件與工具配置
1）螺紋元件 300mm
2）主機(jī)輸入輸出油封 1件
3）銅棒φ30×250mm 1根
4）熱切刀片 15把
5）內(nèi)六角扳手 1套
6）熔斷器 3只
7）熱電偶 1個(gè)
8）固態(tài)繼電器 1個(gè)
9）接觸器 1個(gè)
（九） 隨機(jī)文件：1套，包括
1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)
2）雙階桿擠出機(jī)說(shuō)明書(shū)一本（內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）
3）變頻器說(shuō)明書(shū)一份
4）機(jī)組發(fā)貨清單一份
5）主要電氣元件說(shuō)明書(shū)一份
6）機(jī)組合格證一份
三、公用工程條件：由客戶(hù)負(fù)責(zé)
1、用電要求：頻率50HZ 電壓380V/220V 三相五線(xiàn),客戶(hù)負(fù)責(zé)提供所以電源到設(shè)備電柜連接線(xiàn)；輔機(jī)電柜到輔機(jī)的連接線(xiàn)由客戶(hù)提供
2.用油要求：設(shè)備所用的油有由客戶(hù)提供；設(shè)備廠提供設(shè)備所需的油種類(lèi)和型號(hào)
3、用水要求：
1）循環(huán)水：供水壓力：～0.45MPa
2）供水溫度：≤38℃
3）工業(yè)軟水（去離子水）供水溫度≤38℃
4）內(nèi)循環(huán)水：設(shè)備工藝需要機(jī)筒冷卻降溫用循環(huán)水，水介質(zhì)必須是軟水（蒸餾水），不能用自來(lái)水，以防水垢；
5）外循環(huán)水：冷卻內(nèi)循環(huán)水回水降溫和水槽循環(huán)降溫用水；
6）外循環(huán)水源：可根據(jù)情況在生產(chǎn)車(chē)間墻外建筑25~30m3水池，安裝冷卻塔;水溫為常溫:水泵抽水形成外循環(huán)水；
4、電儀控制柜使用溫度環(huán)境≤38℃，無(wú)導(dǎo)電粉塵
5、機(jī)組可放置在平整承重地面上，可不做專(zhuān)門(mén)基礎(chǔ)。
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