、
含緣護套料造粒機_過氧化物交聯(lián)造粒機塑料造粒機 三
寸:螺桿的類型為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以學(xué)幾種:漸變型(等距不等深”，漸變型(等深不等距)，突交型等，螺桿的選擇螺桿型式的造用主要根據(jù)型料的物理性能及擠型機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。低煙無鹵造粒機一般選用等距突變螺桿。，在小型擠塑機上，如@45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全理紋型式，媒桿的長輕比較小，主要用于擠出小戴面的色緣層和護套層，擠出速度較快。
投范中型德桿采用等部而鋒校黨電漸變的全鐘設(shè)形式，它的長徑化比小型像桿大些，建校的節(jié)能相等，從校部能由淺到說，經(jīng)飲調(diào)部的體續(xù)較深，檢行的理設(shè)設(shè)詢，這樣望料濟出量較多，又不能流媒桿服置，解出速度快，整有是化好，是一起非繼中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。低煙無鹵造粒機在少大影館桿直輕一般在150mm上，500150，0200，9250橋塑機，大型館桿學(xué)用滿種型式，
一品等距不等說，如150，020橋型機;二整部桿分三段，加等新等堂，等都不等沒，不等能不等沒，我天塑機，在金比在2一3之間，長中型經(jīng)比在15:1左右，主要用于生產(chǎn)大數(shù)面的電線電視絕綠層和護套層。 中心理桿的主要參數(shù)媒桿的主要參數(shù)有直徑，長空比，壓農(nóng)比，建距，球情定度，營槽深度，螺旋角，建桿與機簡之間的間候等，這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有PVC湖樹脂的關(guān)鍵所在)。該方法具有以下
特點:(1)聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化;
(2)過程簡單，針對乳液法而言，節(jié)省了連續(xù)補加乳化劑的工藝;
(3)來用油溶性引發(fā)劑，其安全性高，特別是來用氧化還原體系的引發(fā)劑，
(4)能耗低，因膠乳固含量高達50%，可節(jié)約熱能消耗;
(5)膠乳粒徑大，而且呈雙峰分布，這對改善PVC糊樹脂的加工應(yīng)用性能是十分重要的。
1.4噴霧干燥
無論是何種聚合方法制得的膠乳都必須經(jīng)過噴霧干燥才能制備出PVC糊樹脂粉末，這一過程具有以下特點:
(1)提高膠彩，的分散度，
即增加單位體積膠乳，表面積才能加速傳熱、傳質(zhì)。因此，選擇適宜的霧化器是噴霧干燥的首要選擇。目前，我國PVC胡樹脂生產(chǎn)企業(yè)均采用旋轉(zhuǎn)式零化器，利用高速旋轉(zhuǎn)(15 00020000r/min)的離心力的作用，使膠乳在旋轉(zhuǎn)面向外伸展，
并以不斷增長的速度向轉(zhuǎn)盤的邊緣運動，離開轉(zhuǎn)盤時，使液體霧化。液滴大小及均勻性取決于轉(zhuǎn)盤的圓周速度和液膜的厚度，圓周速度通
通常為90~100rn/s。液膜厚度與膠乳的表面張力、固含量、轉(zhuǎn)盤光滑程度等有關(guān)，
增大，且霧化效果好。
(2)干燥塔的溫度控制是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。干燥系統(tǒng)在微負壓的條件下進行傳熱、傳質(zhì)，其膠乳在塔內(nèi)的干燥溫度分布情況有人
進行了測試。還有人分析了3種噴霧干燥條件下制得的PVC的成糊性能:固定進口溫度為190℃，出口溫度分別為110、客服
58℃，發(fā)現(xiàn)該條件下對二次粒子粒徑分布的影響{1td，但卻極大地影響了糊黏度及糊擱置黏度。110℃時PVC胡呈膨脹型流體;80℃時湖
呈假塑性流體，擱置后與假塑性流體相同;58℃時糊呈假塑性流體，擱置后無明顯變化。這是粒子表面結(jié)構(gòu)不同所造成口，o
