橡膠促進(jìn)劑母粒造粒機(jī) 密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī),錐雙喂料機(jī),擠出機(jī),切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業(yè)。橡膠促進(jìn)劑母料造粒機(jī)物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機(jī)電流小,節(jié)能環(huán)保。此機(jī)臺用于PVC,橡膠促進(jìn)劑母粒造粒機(jī)低煙無鹵電纜料,內(nèi)外屏蔽電纜料,氯化聚乙烯,功能母粒,熱收縮料,PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn),橡膠促進(jìn)劑母粒造粒機(jī)包括主機(jī),錐雙強(qiáng)制入料,橡膠促進(jìn)劑母料造粒機(jī)模面熱切等系統(tǒng)將密煉機(jī)撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機(jī)內(nèi),橡膠促進(jìn)劑母料造粒機(jī)后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子,此機(jī)組操作非常簡單。
橡膠電纜料造粒機(jī)造粒工藝
橡膠促進(jìn)劑母粒造粒機(jī):密煉機(jī)——提升機(jī)——雙腕喂料機(jī)——單螺桿造粒機(jī)——隔離劑喂料系統(tǒng)——對吹熱切機(jī)頭——一級旋風(fēng)分離器——二級旋風(fēng)分離器——隔離劑回收系統(tǒng)——加長風(fēng)冷振動篩——成品料倉
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。第一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時間,然后再進(jìn)行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機(jī)上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。