汽車腳墊片材擠出機(jī)_汽車頂棚片材生產(chǎn)線
片材模具:衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。出料有效寬度2150mm;制品寬度2100mm;制品厚度3-8mm,模頭材料:5CrNiMoV鋼材,共11區(qū)加熱,采用不銹鋼加熱棒;模頭流面鍍硬鉻處理。
?三輥壓光機(jī):采用雙套管螺旋葉片回路,使輥輪表面溫度均勻,升/降溫迅速,且無需大量冷卻介質(zhì)。輥輪表面淬火、研磨、鍍硬鉻(鍍層厚度不低于0.10mm)后鏡面拋光處理,硬度達(dá)到HRC62以上,輥輪表面跳動小于0.02mm,表面溫度誤差在±2℃以內(nèi)。附熱媒回轉(zhuǎn)接頭及耐熱耐壓軟管。
輪組定位:采用精密絲桿升降機(jī)及其組件,中央輪固定,上、下輪間隙電機(jī)粗調(diào),手動微調(diào)并可左右獨(dú)立調(diào)整?？蓪崿F(xiàn)迅速調(diào)整間隙和高精度微調(diào)同時進(jìn)行的目的。本機(jī)構(gòu)高強(qiáng)度,高精度,優(yōu)化后的設(shè)計是確保成品板材質(zhì)量的核心部件。
?牽引機(jī):冷卻牽引切邊裝置,牽引電機(jī)功率:3kw,壓輥為橡膠輥,主動輥為鋼輥牽引,牽引輥直徑:φ200mm,牽引被動輥有效提升距離為:50mm,兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料,使片材達(dá)到所需要的寬度,備用兩把,托架總長10米.,分兩段,前段可以根據(jù)壓光機(jī)而前后移動;備有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。
?剪板機(jī):*剪板寬度:2000mm.*厚度:6mm,剪切速度,20次/分。剪板方式:機(jī)械剪板,電機(jī)功率5.5kw(定制)自動送片裝置,長度到,停止送片,剪切完,自動送片送片輥直徑:φ100,電機(jī)0.75kw,變頻調(diào)速:變頻器計數(shù)器、編碼器定長裁切(Autonics);過渡托架長度2000mm,連接牽引與剪板機(jī)。
機(jī)組特點:
此機(jī)組是針對片材設(shè)計而成,它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入,低噪音、低能耗、高效能、高回報、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念;螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計。 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。切片機(jī),板材長度及數(shù)量精準(zhǔn)。 備有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。
四、適用范圍廣:
該生產(chǎn)線能生產(chǎn)eva鞋材、EVA汽車片材,碳酸鈣添加量高;設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng),可同時加工PP、PE、PVC等。
五、應(yīng)用領(lǐng)域:汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊、汽車內(nèi)飾件、EVA片材、汽車隔熱片材、內(nèi)飾隔音墊、汽車地毯、汽車后備箱片材等;
