運油式模溫機是以導熱油作為媒介的模溫機,其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃油溫機,加熱功率3KW-1200KW可選擇,在各行業(yè)的使用非常普遍,在選擇時主要依據(jù)加熱功率,泵浦性能,冷卻能力這幾方面來進行考慮。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制,反應釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設備控溫。其工作原理是:高溫循環(huán)導熱油從應用設備(模具)出來后進入模溫機,設備根據(jù)設定的溫度對導熱油進行加熱或冷卻,并由高溫油泵輸送到應用設備(模具)的管道入口,由此達到恒溫控制的目的。模溫機可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領域??砂纯蛻粢筮x購功能:吹氣回油功能,即時冷卻關機功能/多點溫度控制機組功能/RS 485通訊功能/實現(xiàn)自動化管理.
運水式模溫機是以水作為媒介的模溫機,在正常大氣壓下,水的沸點是100℃。因此,在不加壓的情況下,水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。在實際應用中,通過加大管路壓力,可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃,從而擴大了水溫機的應用范圍。水溫機的傳熱媒體是水,相對導熱油而言,水具有比熱大、傳熱速度快的特點,所以在同樣應用條件下,機組的換熱效果會更好一些,另外水溫機還具有取材容易、沒有污染、價格低、運行維護簡單等優(yōu)點。其缺點是控溫范圍較窄,的控制溫度是180度,而油溫機可以達到350度,另外一點就是由于采用加壓加熱的方式,機組對管路系統(tǒng)會有一定的耐壓要求。
冷熱一體模溫機包括加熱和冷卻兩個溫度方面的溫度控制,控溫溫度,廣泛應用于各行業(yè).冷熱循環(huán)機可實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗。將模溫機的加熱功能和冷水機的制冷功能綜合在一起,可以根據(jù)生產(chǎn)工藝,由微電腦控制系統(tǒng)自行控制進行切換。
模具加熱機的功能介紹:
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.安全保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.