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輥筒控溫設(shè)備使用方便。系統(tǒng)全自動(dòng)控制，無(wú)需專人值守。系統(tǒng)包括溫度自動(dòng)控制、上下班自動(dòng)程序控制、液位自動(dòng)控制壓差控制報(bào)警、壓力自動(dòng)控制，超溫報(bào)警、故障自動(dòng)檢測(cè)等多項(xiàng)控制使系統(tǒng)特別安全可靠。特殊的電熱管設(shè)計(jì)使電熱管本身更加安全，特殊的電熱管設(shè)計(jì)包括低于加熱器與接線盤(pán)之間的隔熱段使電纜接線端子的溫度基本不受導(dǎo)熱油溫度的影響。

  輥筒控溫設(shè)備是在輥?zhàn)颖砻嬉韵陆咏伱娌糠致裨O(shè)溫度探頭，通過(guò)溫控裝置對(duì)油溫進(jìn)行精確控制。該設(shè)計(jì)方案參考現(xiàn)代其他行業(yè)輥加熱的控制方式，特點(diǎn)是溫控精度高、溫度平衡快、能耗小，是現(xiàn)代化加熱輥上普遍采用的溫度控制方式。
  輥筒控溫設(shè)備全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術(shù) 雖然電加熱爐環(huán)保， 但是并不節(jié)能，相比之下燃油氣導(dǎo)熱油爐要比電加熱節(jié)能80%。具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，能實(shí)行自動(dòng)化控制，能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱效率高，可達(dá)95％以上，控溫精度可達(dá)±1℃。能實(shí)行自動(dòng)化控制。設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。
  輥筒控溫設(shè)備主要作用是:
  1，高溫模溫機(jī)提高產(chǎn)品的成型效率;
  2，降低不良品的產(chǎn)生;
  3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷;
  4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。
  輥筒控溫設(shè)備采用智能全自動(dòng)控制、自動(dòng)溫度顯示、恒溫、超溫報(bào)警。加熱溫度控制在±1℃， 從而該裝置完全達(dá)到用戶要求。并具有先進(jìn)的多重和可靠裝置、并可與計(jì)算機(jī)連網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
  a、有常規(guī)的電氣，如短等；
  b、監(jiān)測(cè)過(guò)程溫度并帶報(bào)警輸出。
  c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動(dòng)完成。
  d、有一套于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)加熱器內(nèi)部超過(guò)設(shè)定值時(shí)，它將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)。
  e、可提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如泵、流量開(kāi)關(guān)等）確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng)，系統(tǒng)的安全。
  f、控制系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運(yùn)行、超溫、停止、溫度信號(hào)、互鎖狀態(tài)等信號(hào)；可以接受DCS發(fā)出的啟動(dòng)、停止操作命令。