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 近年來隨著供熱管網(wǎng)的規(guī)模越來越大，大口徑的直埋供熱應(yīng)用趨于普遍，在彈性有補償設(shè)計理論下，大口徑直埋供熱管道的補償段越做越小（小到50m左右），固定墩體積是越來越大，管道安裝施工難度加大，管道安裝施工工期拉長，管道投資也隨之相應(yīng)增加。而直埋管道在安裝軸向補償器時，往往由于補償器兩側(cè)管道軸線很難保證在同一水平直線上（經(jīng)常出現(xiàn)夾角），這就給管網(wǎng)運行帶來安全隱患。
         大量的工程實踐已經(jīng)完全證明了直埋無補償技術(shù)的可行性、實用性和安全性。目前供熱管道直埋無補償設(shè)計方法有兩種：一種是北歐的計算方法，應(yīng)用第四強度理論，采用極限分析，管道安裝時需要預(yù)熱安裝；一種是北京煤氣熱力工程設(shè)計院的計算方法：應(yīng)用第三強度理論，采用應(yīng)力分類、安定性分析，管道安裝冷安裝即可。冷安裝與預(yù)熱安裝相比較更為方便、快捷，易于應(yīng)用和推廣。
        直埋管道的安全性取決于管道中的應(yīng)力。直埋管道中根據(jù)應(yīng)力產(chǎn)生的來源及出現(xiàn)不同的失效方式可將應(yīng)力分為：
    1、一次應(yīng)力：介質(zhì)在管道中工作產(chǎn)生的應(yīng)力，如內(nèi)壓環(huán)向應(yīng)力。
    2、二次應(yīng)力：管道熱脹冷縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力，如溫變軸向應(yīng)力。
    3、峰值應(yīng)力：一定時期內(nèi)，承受一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的直管道向管件釋放變形，在該管件上產(chǎn)生的應(yīng)力集中。
        在直埋管道中，二次應(yīng)力（軸向溫變應(yīng)力）的水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于內(nèi)壓產(chǎn)生的一次應(yīng)力（內(nèi)壓應(yīng)力），因此，直埋管道的安全性主要取決于管道的軸向溫變應(yīng)力。
        直埋供熱管道的破壞方式從理論上講，直埋供熱管道上存在著多種破壞方式，但地實際工程實例中，對直埋供熱管道產(chǎn)生主要破壞作用方式有以下方式：
        塑性變形是一次應(yīng)力與二次應(yīng)力共同作用下產(chǎn)生的，而對一個供熱管網(wǎng)，一次應(yīng)力的最大值是相對固定的，因此，直埋供熱管道產(chǎn)生塑性變形主要取決于二次應(yīng)力（溫變應(yīng)力）。所以，當(dāng)二次應(yīng)力超過管道屈服極限σs時，管道產(chǎn)生有限的塑性變形；當(dāng)二次應(yīng)力超過了兩倍管道屈服極限，即2σs時，管道在溫變壓應(yīng)力下產(chǎn)生壓縮變形，管道在溫變拉應(yīng)力下產(chǎn)生拉伸塑性變形，這樣就產(chǎn)生了循環(huán)塑性變形。
        彎頭、變徑、折角、三通等管件承受的應(yīng)力是一次應(yīng)力和二次應(yīng)力集中所產(chǎn)的的峰值應(yīng)力。管件在熱網(wǎng)啟運和停運時承受極值峰值應(yīng)力，而在熱網(wǎng)正常運行時，管件只承受低頻峰值應(yīng)力。根據(jù)工程實例數(shù)據(jù)，彎頭、變徑、折角、三通等管件的峰值應(yīng)力，不會產(chǎn)生疲勞破壞。彎頭、變徑、折角、三通等管件的疲勞破壞是直埋供熱網(wǎng)中是主要的破壞方式。管道上方出現(xiàn)高傳遞性荷載（如載重車輛通過）時，管道局部截面產(chǎn)生橢圓化變形，相應(yīng)地會產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成管道破壞。荷載破壞是供熱管網(wǎng)破壞的常見方式。直埋管道在運行工況下承受的最大應(yīng)力是軸向壓力，當(dāng)管道溫升較高，管道熱膨脹變形不能完全釋放時產(chǎn)生的軸向二次應(yīng)力,溫變應(yīng)力急劇升高，在壓桿效應(yīng)下，管道易出現(xiàn)軸向整體失穩(wěn)破壞。
        變徑是管道上常用的管件，直埋無補償設(shè)計中，由于變徑兩側(cè)的直管道的應(yīng)力不相同，特別是上級管徑應(yīng)力大于下級管徑應(yīng)力，造成變徑處的峰值應(yīng)力過大，對變徑產(chǎn)生破壞。因此，應(yīng)對變徑采取加強或設(shè)置固定墩保護。