GB/T8163-2008----中國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6479-2000----中國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9948-2006----中國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB5310-2008 —— 中國國家標(biāo)準(zhǔn)
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 ——
聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)
合金管尺寸公差: 鋼管種類 |
外徑(D) |
壁厚(S) |
冷拔無縫鋼管 |
鋼管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
鋼管壁厚(mm) |
允許偏差(mm) |
>30~50 |
±0.3 |
>3~20 |
±10% |
合金管力學(xué)性能:
標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度(MPa) |
屈服強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) |
硬度 |
GB3087 |
10 |
335~475 |
≥195 |
≥24 |
/ |
20 |
410~550 |
≥245 |
≥20 |
/ |
GB5310 |
20G |
410~550 |
≥245 |
≥24 |
/ |
20MnG |
≥415 |
≥240 |
≥22 |
/ |
25MnG |
≥485 |
≥275 |
≥20 |
/ |
15CrMoG |
440~640 |
≥235 |
≥21 |
/ |
12Cr2MoG |
450~600 |
≥280 |
≥20 |
/ |
12Cr1MoVG |
470~640 |
≥255 |
≥21 |
/ |
12Cr2MoWVTiB |
540~735 |
≥345 |
≥18 |
/ |
10Cr9Mo1VNb |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
/ |
ASME SA210 |
SA210A-1 |
≥415 |
≥255 |
≥30 |
≤143HB |
SA210C |
≥485 |
≥275 |
≥30 |
≤179HB |
ASME SA213 |
SA213 T11 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T12 |
≥415 |
≥220 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T22 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T23 |
≥510 |
≥400 |
≥20 |
≤220HB |
SA213 T91 |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
≤250HB |
SA213 T92 |
≥620 |
≥440 |
≥20 |
≤250HB |
DIN17175 |
ST45.8/Ⅲ |
410~530 |
≥255 |
≥21 |
/ |
15Mo3 |
450~600 |
≥270 |
≥22 |
/ |
13CrMo44 |
440~590 |
≥290 |
≥22 |
/ |
10CrMo910 |
480~630 |
≥280 |
≥20 |
/ |
合金管化學(xué)成分:
標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) |
化學(xué)成分(%) |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
V |
Al |
W |
Ti |
Nb |
N |
GB3087 |
10 |
0.07~0.13 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
|
|
|
|
20 |
0.17~0.23 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
|
|
|
|
GB5310 |
20G |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.35~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
20MnG |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.70~1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
25MnG |
0.18~0.24 |
0.17~0.37 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
15CrMo |
0.12~0.18 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.10 |
0.40~0.55 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|
|
|
|
|
|
12Cr2MoG |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
2.00~2.50 |
0.90~1.20 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|
|
|
|
|
|
12Cr1MoV |
0.08~0.15 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.90~1.20 |
0.25~0.35 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.15~0.30 |
|
|
|
|
|
12Cr2MoWVTiB |
0.08~0.15 |
0.45~0.75 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.60~2.10 |
0.50~0.65 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.28~0.42 |
|
0.30~0.55 |
0.08~0.15 |
B 0.002~0.008 |
|
10Cr9Mo1VNb |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
≤0.20 |
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
|
|
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
ASME SA210 |
SA210A-1 |
0.13~0.19 |
≥0.1 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SA210C |
0.18~0.24 |
≥0.1 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ASME SA213 |
SA213 T11 |
0.05~0.15 |
0.50~1.0 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.00~1.50 |
0.50~1.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T12 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.61 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T22 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.010 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T23 |
0.04~0.10 |
≤0.50 |
0.10~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.90~2.60 |
0.05~0.30 |
|
|
|
≤0.030 |
1.45~1.75 |
B 0.0005~0.006 |
0.02~0.08 |
≤0.040 |
SA213 T91 |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
|
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
|
|
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
SA213 T92 |
0.07~0.13 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.50~9.50 |
0.30~0.60 |
|
≤0.40 |
0.15~0.25 |
≤0.015 |
1.50~2.00 |
B 0.001~0.006 |
0.04~0.09 |
0.03~0.07 |
DIN 17175 |
ST45.8/Ⅲ |
≤0.21 |
0.10~0.35 |
0.40~1.20 |
≤0.040 |
≤0.040 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15Mo3 |
0.12~0.20 |
0.10~0.35 |
0.40~0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
0.25~0.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
13CrMo44 |
0.10~0.18 |
0.10~0.35 |
0.40~0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.70~1.10 |
0.45~0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10CrMo910 |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
2.00~2.50 |
0.90~1.10 |
≤0.30 |
≤0.30 |
|
≤0.015 |
|
|
合金管理論計(jì)算:
(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=每米的重量。
合金管的用合金管的材質(zhì)大致有:
10#、20#、35#、45#、16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo
16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo
合金管的分類:
鈀合金管用于氫氣與雜質(zhì)的分離。
鈀管純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時(shí),氫被吸附在鈀管壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子,它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí)),故可通過鈀管,在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子,從鈀管的另一側(cè)逸出。在鈀管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用鈀管獲得高純氫。雖然鈀對(duì)氫有獨(dú)特的透過性能,但
合金管
合金管打 010-61232435 北京豐鑫順源公司 純鈀的機(jī)械性能差,高溫時(shí)易氧化,再結(jié)晶溫度低,易使鈀管變形和脆化,故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素,制成鈀合金,可改善鈀的機(jī)械性能11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。
目前應(yīng)用的鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。氫透過鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差(P)有關(guān)。升高溫度,增大P及減小膜的厚度,會(huì)使透氫速率增加。但溫度升高,將使?jié)B透膜的抗拉強(qiáng)度降低。因此,鈀管的使用溫度通??刂圃?50℃左右。某些雜質(zhì)可導(dǎo)致鈀中毒,使透氣性能變壞,甚至可使膜遭到破壞。能引起鈀中毒的物質(zhì)有:汞、砷化物、鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等。鈀合金可制成管狀(稱為鈀管)或膜片(稱鈀膜)。
ABS合金管及專用冷熔膠就是其中之一廣泛使用于建筑給水和中央空調(diào)特別在建筑給水立管和中央空調(diào)用管中應(yīng)用具有.PC/ABS合金也可以制作汽車外裝件,如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩等。PC/ABS具有良好的成型性,可加工汽車大型部件,如汽車擋泥板。
合金管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
鈀管純化氫的原理是在300—500℃下把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時(shí)氫被吸附在鈀管壁上由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)在鈀的作用下
合金管的分類情況
?。?) 無縫鋼管
因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
a. 工藝流程概述
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)冷卻坯管矯直水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油(鍍銅)多道次冷拔(冷軋)坯管熱處理矯直水壓試驗(yàn)(探傷)標(biāo)記入庫。
b.無縫鋼管,因其用途不同而分為如下若干品種:
GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(
輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于
船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的
鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-2007(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱,以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。
GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無縫鋼管)。主要用于柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓油管。其鋼管一般為冷拔管,其代表材質(zhì)為20A。
GB/T3639-2007(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)。主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)?a b="http://baike.baidu.com/view/209665.htm" target="b">設(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。
GB/T3094-1999(冷拔無縫鋼管異形鋼管)。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件,其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。
GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)。主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。
GB13296-2007(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-2002(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)(賓館、飯店裝飾)和化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-2002(
流體輸送用不銹鋼
無縫鋼管)。主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)。主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
API SPEC5CT-1999(
套管和油管規(guī)范),是美國石油學(xué)會(huì)(American Petreleum Instiute 簡稱"API")編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中: 套管:由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi),作為井壁襯的管子,其管子之間通過接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級(jí),以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)(J55、N80)可為焊接鋼管。油管:由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子,其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)(J55、N80)可為焊接鋼管。
API SPEC 5L-2000(管線管規(guī)范),是美國石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的,在世界各地通用。
管線管:是把軸出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X56、X65、X70等鋼級(jí)。
合金管(Alloy pipe)是無縫鋼管的一種,其性能要比一般的無縫鋼管高很多,因?yàn)檫@種鋼管里面含Cr比較多,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的,所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。
合金
管尺寸及允許偏差
合金管的用途及分類
偏差等級(jí) |
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
合金管打 010-61232435 北京豐鑫順源公司 合金管主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等.
高壓合金管牌號(hào):15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.