銑床機床導(dǎo)軌淬火機加盟工作臺床身導(dǎo)軌淬火機廠家價格
超音頻機床導(dǎo)軌淬火這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點,因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
超音頻淬火機采用感應(yīng)加熱,感應(yīng)加熱的原理是:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻、超音頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC,而心部溫度升高很小。其產(chǎn)品技術(shù)特征是:以英飛凌IGBT為主器件,大電容濾波,全橋逆變,配以多路閉環(huán)控制和保護控制,采用鎖相環(huán)控制,完全自動跟蹤,徹底顛覆了傳統(tǒng)高頻不能空載的歷史,使設(shè)備加熱效率大大提高。機床導(dǎo)軌淬火機
銑床機床導(dǎo)軌淬火機加盟機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備突出優(yōu)點:
采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;
性能穩(wěn)定:保護措施齊全,無后顧之憂;
加熱速度快:感應(yīng)加熱,無氧化層,變形小;
體積小:采用分體式結(jié)構(gòu),重量輕,移動安裝都方便;
環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵;
適應(yīng)性強:能加熱各種各樣的工件;
溫度及加熱時間可精確控制,加工質(zhì)量高。
水壓保護---冷卻水壓力保護,水壓過低時立刻保護,有效的防止感應(yīng)線圈被燒壞IGBT中頻電源工作原理及特點
IGBT感應(yīng)加熱是由IGBT感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流,通過爐體感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場,它能貫穿放在感應(yīng)圈中的工件使工件自身感應(yīng)出電流,并使工件迅速加熱。
銑床機床導(dǎo)軌淬火機加盟外圈磨床自動導(dǎo)軌淬火機推薦資訊對電網(wǎng)和其他設(shè)備影響甚微;而可控硅中頻,用電抗器平波,前級可控硅調(diào)功,諧波嚴(yán)重,對電網(wǎng)和同網(wǎng)設(shè)備有較嚴(yán)重諧波干擾
機床導(dǎo)軌淬火應(yīng)滿足以下要求:
:導(dǎo)軌淬火硬度要均勻、一致,淬硬層適中。
:淬火硬度要符合要求,導(dǎo)軌淬火不能變形。
第三:加熱速度要快。
第四:淬火感應(yīng)器要求做工精細,若導(dǎo)軌面過寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬火。
機床導(dǎo)軌淬火機本設(shè)備功率因數(shù)很高,高達95%以上,無功很小
第五:要求淬火設(shè)備高效節(jié)能。
銑床機床導(dǎo)軌淬火機加盟機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備特點:
1、 采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、 負(fù)載持續(xù)率設(shè)計,可連續(xù)工作。
3、 可遠控和配接紅外測溫,實現(xiàn)溫度的自動控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
4、 取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、 采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。
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