硅磚的資料是以石英巖為資料，參與少數礦化劑。在高溫下燒成的，其礦藏組成組成為鱗石英、方石英和高溫構成的玻璃質等復相安排，其AiO2含量在93%以上。燒成較好的硅磚中，鱗石英的含量高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量不堅定在5%~15%。硅磚 - 運用注意事項當作業(yè)溫度低于600~700℃時，硅磚的體積改動較大，抗急冷急熱的功用較差，熱穩(wěn)定性也欠好。若焦爐長期在這種溫度下作業(yè)，砌體就很簡略割裂破損。
玻璃窯硅磚：優(yōu)質玻璃窯用硅磚，具有硅含量高，熔融指數低一級特性。廣泛用于玻璃窯的碹頂、胸墻、吊墻、小爐等上部結構以及蓄熱室碹。玻璃窯用優(yōu)質硅磚首要技術指標到達或跨過國際先進水平，代替進口產品，可節(jié)油10%，運用壽數達5年以上。玻璃窯用硅磚：具有杰出的抗酸性渣腐蝕的才調，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期運用體積比較穩(wěn)定。首要由鱗石英、方石英以及少數剩余石英和玻璃相組成的酸性耐火資料，首要用與玻璃窯的碹頂、胸墻、吊墻、小爐等上部結構 以及蓄熱室碹。玻璃窯硅磚按磚的分量分為4個商標： BG-96A /BG-96B / BG-96A / BG-95B，硅質隔熱耐火磚是以硅石為首要資料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。首要礦藏組成為磷石英、方石英。適用于焦爐、熱風爐、玻璃熔窯和炭素煅爐等工業(yè)爐。
硅磚 - 物理功用：硅磚的導熱性跟著作業(yè)溫度的升高而增大，沒有剩余縮短，在烘爐過程中，硅磚體積跟著溫度的升高而增大。在烘爐過程中，硅磚發(fā)生在100~300℃之間，300℃之前的脹許多約為總脹許多的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中呈現117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉化點，其間180~270℃之間，由方石英引起的體積脹大大。硅磚 - 物理功用：荷重變形溫度較高是硅磚的利益，接近鱗石英、方石英的熔點，約在1640~1680℃之間。硅磚 - 物理功用：硅磚的缺陷是熱震穩(wěn)定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之間，這使其運用規(guī)劃受到了必定的約束。決議硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關鍵是密度，密度的巨細是招認其石英轉化的重要標志之一。硅磚的密度越小，其石灰轉化越完全，在烘爐過程中發(fā)生的剩余脹大也就越小。
