3.疲勞強(qiáng)度：高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高，缺口敏感性下降。對(duì)同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加，但硬化層深度過(guò)深時(shí)表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。
高頻淬火設(shè)備主要特點(diǎn):?
1、 頻率達(dá) 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;高頻淬火設(shè)備保護(hù)功能有：
1、 缺相保護(hù)--檢測(cè)三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護(hù)，停止工作。
2、 過(guò)電流保護(hù)--系統(tǒng)過(guò)電流截止保護(hù)，防止設(shè)備因過(guò)電流而損壞功率器件。
3、 過(guò)電壓保護(hù)--對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過(guò)高立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。
4、欠電壓保護(hù)---對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過(guò)低立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。
5、超溫保護(hù)---對(duì)冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過(guò)高損壞。
高頻淬火機(jī)工作原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。
高頻淬火機(jī)工藝：
快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。
通過(guò)快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來(lái)塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。
