目前我公司產品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從20KW到3000KW，并有淬火機床，專用成套設備，用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調質等多個工業(yè)加熱領域。年產三千臺。暢銷全國，并出口日本、臺灣、越南、韓國等多個國家和地區(qū)。
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A、機床導軌淬火設備特點：
1淬火設備不動，床身工件動。
2占地面積小，行程距離短，只需要床身移動距離的一半。
3生產效率高每分鐘150-300mm。
4淬火速度快，硬度均勻，淬硬層適中，變形量小10絲左右。
5移動靈活，操作方便，精度高。
6比中頻節(jié)電30%。
7性價比高，價格低。
B、設備技術參數(shù):
超音頻感應加熱電源:YFL-120
電 源 頻 率: 20-35KHz
電 源 功 率: 10-120KW(可調)
縱 向 導 軌: 6m、8m、10m、12m
縱 向 有 效 行 程: 5m、7m、9m、11m
縱向移動調速慢速可調、快速轉換
橫 向 移 動 范 圍:800/1000mm
升 降 行 程 范 圍:500/600mm(可調速)
一 次 淬 火 面 寬 度:360mm
適 應 床 身 寬 度:1000mm
C、超音頻機床導軌淬火設備突出優(yōu)點：
1、 設備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為24mm，淬硬層適中。
硬度符合要求，變形量小。
2、 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC4553。
3、 速度比中頻快1/3。
4、 感應器做工精細，根據(jù)用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬成。
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有的企業(yè)甚至延續(xù)老做法，被再次后才決心改正。數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造的關鍵基礎單元，其功能的強弱和性能的好壞決定著上述制造的成敗?！≡俅问钱a品用途，模具以注塑、壓鑄、橡膠和沖壓等產品為主；3D打印目前主要用于小型復雜零件制造，大型零件需要通過整體打印拼湊。它可以接受人類指揮，也可以按照預先編排的程序運行，現(xiàn)代的工業(yè)機器人還可以根據(jù)人工智能技術制定的原則綱領行動。主營業(yè)務收入、工業(yè)總產值和利潤總額均同比長，但幅均較前幾個月有所放緩。
