無錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司是高頻爐\高頻爐自動(dòng)送上料機(jī)\感應(yīng)加熱電源\高頻感應(yīng)加熱設(shè)備\高頻釬焊機(jī)\高頻淬火機(jī)床\定制淬火感應(yīng)器\感應(yīng)加熱線圈生產(chǎn)廠家，咨詢電話:0510-85539101 13921290103，可應(yīng)用于金屬熱處理淬火、退火、熔煉、釬焊、鍛造、熱拆熱裝等感應(yīng)加熱熱處理工藝,根據(jù)工件和工藝為您提供自動(dòng)化感應(yīng)加熱、自動(dòng)化感應(yīng)淬火的整體解決方案,技術(shù)咨詢。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)廠家生產(chǎn)的高頻感應(yīng)加熱機(jī)應(yīng)用：
一、加熱
1、熱鍛它要緊是對(duì)工件加熱到必然溫度后(憑據(jù)材質(zhì)差別加熱溫度也差別)高頻機(jī)，通過沖床、鍛床或其余模式把工件鍛壓成其余樣式。比方：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、尺度件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱合營它要緊是指差別種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對(duì)金屬的加熱，行使熱擴(kuò)大或熱溶化的道理使兩者持續(xù)在一起。比方：計(jì)算機(jī)散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
3、熔煉它要緊是指通過對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，要緊適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及種種寶貴金屬。如金、銀的融化。
二、熱處理：
它要緊是通過對(duì)工件的加熱等處分后使得金屬材質(zhì)的硬度產(chǎn)生變更，詳細(xì)運(yùn)用以下：
1、種種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、、旋具、鉸剪(園藝剪)等的淬火；2、種種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、種種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；
4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；
5、種種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火
三、焊接：
它要緊是通過加熱到必然溫度使焊料融化，從而把兩種一樣材質(zhì)或差別材質(zhì)的金屬持續(xù)在一起，詳細(xì)運(yùn)用以下：
1、種種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木匠鉆甲第的焊接；
2、種種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)物、制冷銅配件、燈飾配件、嚴(yán)緊模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅同等種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；
3、復(fù)合鍋底焊接要緊用于圓形、方形及別的異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于別的金屬平面釬焊。
4、電熱水壺(電咖啡壺)的發(fā)燒盤焊接要緊用于不銹鋼平底、鋁片與種種樣式電熱管之間的釬焊。
四、退火
1、種種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；
2、其余種種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁成品。
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立式數(shù)控淬火機(jī)床主要有以下特征：
1、立式數(shù)控淬火機(jī)床選用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制體系，功用先進(jìn)，調(diào)試運(yùn)用便當(dāng)，能zui大程度滿足凌亂工件的淬火需求。
2、立式數(shù)控淬火機(jī)床可以完成淬火方法：連續(xù)掃描淬火、一起淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段一起淬火。
3、立式數(shù)控淬火機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺度的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、立式數(shù)控淬火機(jī)床電器控制體系預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需求對(duì)淬火進(jìn)程及冷卻進(jìn)程進(jìn)行控制。
5、工作成本低。工件工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
6、選用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
7、運(yùn)用保護(hù)便當(dāng)，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，處理了老式機(jī)床老大難問題。
8、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
9、導(dǎo)軌選用直線軸承，精度高，沖突小，壽命長(zhǎng)。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
