GC系列機床以加工軸類、齒輪零件為主，對于某些特殊工件亦可加工。適應(yīng)于與高頻、超音頻、中頻，晶體管高頻電源配套，機床采用噴液冷卻方式。有機械和液壓兩種傳動方式；有PLC、觸摸屏與CNC等控制方式，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手動、自動功能。
具有上下裝夾功能；具有軸類、盤類、單段、多段、斷續(xù)、連續(xù)等淬火功能。
淬火機床性能特點：
1）、升降采用伺服電機驅(qū)動，定位由數(shù)字輸入控制，達0.01mm，速度調(diào)節(jié)范圍大。機床升降采用精密滾珠絲桿，傳動平穩(wěn)。主導柱采用半圓形導軌結(jié)構(gòu)，不生銹，無變形，保證機床耐用。2）、上升降采用電機控制，可根據(jù)工件長度方便調(diào)整。為保證工件正常旋轉(zhuǎn)，可以采用裝夾臺。
3）、旋轉(zhuǎn)速度可在控制面板上數(shù)字化直觀調(diào)整，能根據(jù)工件大小及淬火工藝的要求實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，滿足高精度調(diào)節(jié)需求，從而達到的淬火效果，實現(xiàn)淬火質(zhì)量的。
4）、采用噴淬冷卻，機床下方留有300毫米高水箱，無需另配水箱，減小安裝工作量。
5）、數(shù)控系統(tǒng)采用S100，全中文菜單操作，界面直觀，操作簡單。淬火時間，升降速度、旋轉(zhuǎn)速度等均能從CNC面板直接輸入和控制。能存儲多種程序，調(diào)用程序方便，特別適用于多段、變速等復(fù)雜工藝要求及工件種類較多的情況。
