卷鐵芯變壓器真空退火爐
一、概述
本設(shè)備主要用于卷鐵芯變壓器鐵芯的真空退火處理及互感器和電抗器等其它電工產(chǎn)品鐵芯退火處理,提高鐵芯導(dǎo)磁率,因而降低變壓器損耗。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、本設(shè)備采用井式結(jié)構(gòu),使得加熱元件布置合理,從而有效提高了爐內(nèi)加熱區(qū)的溫度均勻性。
2、符合電工產(chǎn)品鐵芯退火工藝要求,由于工件處理在真空爐狀態(tài)下,整個(gè)退火工藝過程中,鐵芯不氧化、不變形,并在高溫高真空下除去鐵芯表面的油污臟物等,實(shí)現(xiàn)光亮退火。
3、設(shè)備配置勻溫循環(huán)風(fēng)機(jī),彌補(bǔ)了真空狀態(tài)下低溫加熱效率低,均溫性差的不足,較之目前其它廠家生產(chǎn)的退火爐而言,可縮短工藝時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)有利于工件處理質(zhì)量。
三、典型工藝過程
1、先將待退火鐵芯用吊機(jī)裝入爐內(nèi),啟動(dòng)真空系統(tǒng)對(duì)爐體抽真空,待爐體達(dá)到工藝要求真空段時(shí),充入適量高純氮?dú)猓瑔?dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)加熱系統(tǒng)(抽真空后,充入純氮加熱,對(duì)于600℃以下溫度,有利于提高均勻性和縮短加熱時(shí)間或降低能耗),也可以不充氮?dú)膺M(jìn)行均溫,直接在真空下加熱,但此方式,保溫時(shí)間需延長(zhǎng),才能使鐵芯熱透;當(dāng)溫度升到600℃以上時(shí),可重新啟動(dòng)真空泵,將氮?dú)獬槌?,此時(shí)熱輻射效率比較高,使產(chǎn)品在全真空下加熱。
2、升溫開始,按150℃/小時(shí)的加熱速度升到300℃,保溫時(shí)間2小時(shí);再按100℃/小時(shí)的升溫速率升溫到700℃;再按50℃/小時(shí)的升溫速率升溫到850℃;在850℃時(shí)保溫2小時(shí)。
3、保溫結(jié)束后,采用20—50℃/小時(shí)的速率冷卻到500℃;在500℃以下,可再次充入氮?dú)獾?/span>0.08MPa,啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī),進(jìn)行快速冷卻到100℃以下出爐。
注:本工藝過程為典型工藝,各用戶可根據(jù)自已的產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。