9、 自動控制型可調節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質量的重復性 , 簡化工人操作
高頻淬火機的基本原理:
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000℃,心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作,使工件表面或局部達到相應的硬度要求。
高頻感應加熱機特點:
1、高頻感應加熱機采用IGBT功放, 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統(tǒng),MOSFET器件和獨特的變頻技術,高頻運行穩(wěn)定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能,極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
2、高頻感應加熱機,在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設備省電50%,無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容, 具有100%的滿負載設計,高頻感應加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
高頻淬火機與普通加熱淬火比較具有:
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實現(xiàn)機械化,自動化。