9、 自動(dòng)控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時(shí)間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復(fù)性 , 簡(jiǎn)化工人操作 。
高頻淬火機(jī)的基本原理:
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000℃,心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作,使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。
立式數(shù)控淬火機(jī)床應(yīng)用范圍特點(diǎn):
可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時(shí)夾持工件。立式淬火機(jī)床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理,具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火回火功能,性能先進(jìn),使用方便,定位準(zhǔn)確,淬火機(jī)床能更大程度滿足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動(dòng)化程度高,從而改善淬火的加工方式,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
1、淬火機(jī)床床身采用鋼板焊接,整體去應(yīng)力處理,淬火機(jī)床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。
2、 淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng),淬火機(jī)床可根據(jù)不同工件的工藝要求靈活編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。
3、 人工上下料,其余所有動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成,淬火機(jī)床控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高,工件熱處理結(jié)果一致性高。
4、 淬火機(jī)床上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形;下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動(dòng)小。
5、工件移動(dòng)采用伺服電機(jī)、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng),淬火機(jī)床定位精準(zhǔn)、耐磨性高、運(yùn)行快速平穩(wěn)。
立式數(shù)控淬火機(jī)床資料:
夾持工件長(zhǎng)度:620mm
垂直移動(dòng)行程:600mm
裝夾工件直徑:500mm
裝夾工件重量:150kg
機(jī)床淬火移動(dòng)速度:1-30mm/s
機(jī)床快速移動(dòng)速度:20-80mm/s
機(jī)床移動(dòng)重量定位精度:±0.1mm
機(jī)床全行程內(nèi)雙向平行精度≤0.3mm
機(jī)床全行程內(nèi)外圓跳動(dòng)量≤0.2mm
主軸轉(zhuǎn)速(下頂尖):40-150rpm