手持式中頻感應(yīng)釬焊的優(yōu)點
1、選擇感應(yīng)電流作為熱源,加熱面積小。通??梢詼p少構(gòu)件的性能變化,例如在鏈接高強度部件時,材料在回火或者退火下強度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形,消除可能發(fā)生的對接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會受感應(yīng)圈的影響而無法加熱。
2、相對精準(zhǔn)的加熱控制,能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強,加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時,利用該方法的精準(zhǔn)熱量控制和集中加熱能力,可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進(jìn)行順序釬焊。但過高精度的溫度控制要求也會帶來設(shè)備投資的提高。
3、加熱速度快,被加熱工件變色輕,一般來說允許在空氣中加熱,工藝簡單,效率高。沒有溫度和時間控制的設(shè)備或控制的不準(zhǔn)確,過快的加熱速度也會使零件生產(chǎn)過燒現(xiàn)象。
4、在需要時,感應(yīng)器和控制箱可采用柔性連接,滿足在工件移動的過程中釬焊接頭。感應(yīng)釬焊可應(yīng)用在生產(chǎn)線上,允許在組裝裝備線上布置設(shè)備,如果需要可以遙控控制。自動或半自動生產(chǎn)線以預(yù)置釬料的方式進(jìn)行,可以節(jié)省技術(shù)工人。
5、使用感應(yīng)釬焊可減少和簡化夾持工裝。感應(yīng)釬焊的加熱范圍小,增加了所用工裝的壽命,保持了被鏈接部件的尺寸精度。
6、產(chǎn)量不高時,用銅管制成的簡單的感應(yīng)器也可以很經(jīng)濟(jì)地完成感應(yīng)釬焊操作。
手持式中頻釬焊機應(yīng)用領(lǐng)域:
電氣釬焊
電動機、發(fā)電機和變壓器中的導(dǎo)線、多股線、引線、并頭和線纜、短路環(huán)的釬焊。
汽車釬焊
AC系統(tǒng)中的鋁部件。蒸發(fā)器和壓縮機的連接(管與管的連接、管與外殼的連接、管與箱體的連接);鋼和銅部件,如制動閘和輸油管,電動機的短路環(huán)。
家電釬焊
壓縮機部件、洗碗機加熱部件、洗衣機(管與管的連接、管與外殼的連接、管與閥門的連接)、水龍頭釬焊(管與底座的連接、螺套)
工具釬焊
鉆頭、鋸條、車床、和刨床工具、采礦和相關(guān)行業(yè)的工具。
金屬加工行業(yè)熱處理
包括淬火、退火、回火等工藝,例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱
主要用于熱鍛,金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉
融化金屬,用于煉鋼、澆注等。