嘉興嘉善礦山鏈輪淬火熱處理自主研發(fā)【英福倫電氣】礦山鏈輪淬火熱處理自主研發(fā)熱處理(調(diào)質(zhì)、真空淬火滲碳淬火,感應(yīng)淬火)應(yīng)用范圍:
1、 外圓淬火系列:對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。
2、內(nèi)圓淬火系列:對(duì)各類管材,機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
3、端面、平面淬火系列:對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。
4、異形零件淬火系列:對(duì)異形零件的某個(gè)面進(jìn)行整體或局部淬火。
5、特大零件淬火系列:對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
產(chǎn)品主要有以下特點(diǎn):
1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進(jìn),調(diào)試使用方便,能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開關(guān),下同)、分段同時(shí)淬火。
3、本機(jī)床適用的典型工件(在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi))軸類:各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對(duì)淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W,整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,成本低,重量輕,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
7、使用維護(hù)方便,故障率低,無(wú)滲漏現(xiàn)象,解決了老式機(jī)床老大難問題。
8、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。
9、導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長(zhǎng)。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
型 號(hào) |
YFL-SK-1000 |
淬火長(zhǎng)度(mm) |
1000 |
裝夾工件長(zhǎng)度(mm) |
1000 |
回轉(zhuǎn)直徑(mm) |
≤φ500 |
工件移動(dòng)速度(mm/s) |
2-60 |
旋轉(zhuǎn)速度(r/min) |
40-150 |
頂尖移動(dòng)速度(mm/min) |
480 |
工件重量(kg) |
≤80 |
輸入電壓(v) |
兩項(xiàng)380 |
電機(jī)總功率(kw) |
1.1 |
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
1200×580×2300 |
|
適合各種軸類零件、齒輪零件,鏈輪、盤類的淬火,可實(shí)現(xiàn)噴水淬火和浸液淬火。
數(shù)控淬火機(jī)床適用于單件及批量生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于汽車,汽配,工程機(jī)械,通用機(jī)械,機(jī)床行業(yè)的表面淬火,退火,焊接等感應(yīng)熱片理領(lǐng)域。
全國(guó)各地及東南亞地區(qū)已有多家熱處理廠使用,歡迎廣大客戶致電。
二、盡可能選用底注包。從組織結(jié)構(gòu)上看,強(qiáng)化層內(nèi) 形成了密度極高的錯(cuò)位和內(nèi)層,逐漸形成更加的亞晶粒,從應(yīng)力狀態(tài)上 看,由于表層金屬變形的不均勻性,表層向四周塑變延伸時(shí),受到內(nèi)層金屬 的阻礙郵拐嘔層內(nèi)形成了較高的殘余壓應(yīng)力。彩鋼瓦破碎機(jī)先進(jìn)研發(fā)技術(shù)、全球、迅速設(shè)備科技含量及競(jìng)爭(zhēng)力、為海外市場(chǎng)突破提供了寶貴的。國(guó)外單一品種鑄件自動(dòng)進(jìn)續(xù)拋丸清理設(shè)備用不上,而原普通履帶拋丸機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于適用于多品x鑄件清理,本文介紹的是設(shè)法改造它能夠一邊進(jìn)料另一邊卸料,用加拋丸器臺(tái)數(shù)和拋丸量以加拋丸生產(chǎn)率 ,縮短拋丸清理時(shí)間。