高頻感應釬焊的應用特點：
1、釬料需要預先制成焊環(huán)焊片等形狀加熱前放在焊口處，或預埋在焊口內，一般須用釬劑，否則應在保護氣體或真空中釬焊。
2、因加熱時間短，可以采用熔化溫度范圍小的釬料。
3、適用于金屬材料及異種材料的釬焊。特別適用于焊接形狀對稱的管接頭、法蘭接頭等。陶瓷等不導電的非金屬材料不適用。由于科技的進步溫度控制的越來越準確，用感應釬焊焊接鋁接頭的場合也越來越多，只是設備投資略大些。
4、釬焊異種材料時，應考慮不同磁性及膨脹系數(shù)的影響。
5、常用的釬料有銀基、銅基、鋁基等。
高頻釬焊機概述：
高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
一、 主機功率源：可手動、自動連續(xù)調節(jié)功率，配備4-20mA控制信號接口可使功率在規(guī)定范圍內調節(jié)使用
自控系統(tǒng)：根據(jù)測溫等傳感器的信號，實現(xiàn)定時間、定溫加熱。
智能系統(tǒng)：結合國內外焊接工程人員的意見和多年成熟經(jīng)驗，根據(jù)實際的工件參數(shù)，提出合適的加熱曲線；
工人根據(jù)實際工況進行必要的調整，并可根據(jù)實際操作經(jīng)驗設計出自己加熱參數(shù)，完成工程級的加熱控制。
二、 水電纜：用于連接主機、手持變壓器。采用同軸強迫水冷技術，可連續(xù)彎曲和延長，使設備適應各種復雜工況。
三、 手持變壓器：手持變壓器由高頻變壓系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)組成，負責給感應器提供電能。
使用便捷靈活：采用創(chuàng)新的小型化設計，35KW手持變壓器重量僅為4kg，單手便能夠靈活完成加熱
高效節(jié)能：采用同軸強迫水冷設計，充分解決變壓器散熱問題；獨特的密封式單副圈設計實現(xiàn)了磁場能量的高度集中和絕對的零泄漏。
四、 感應圈
采用先進磁場整形技術使磁場能量在規(guī)定的區(qū)域內釋放，真正做到了定區(qū)域（最小可做到1平方厘米）加熱。
