采用德國(guó)、日本領(lǐng)先冷焊技術(shù)，通過對(duì)工件進(jìn)行無熱堆焊，以保證工件等工件的完好性，也可以利用強(qiáng)化功能對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)化處理，來實(shí)現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
★ “捷利特工件修補(bǔ)機(jī)”特點(diǎn)
1）工件無退火和變形：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。
2）熔接強(qiáng)高：由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。
3）修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
4）攜帶方便：重量輕（30公斤），220V電源，無工作環(huán)境要求。
5）一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊，表面強(qiáng)化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強(qiáng)化的厚度的光潔度。
6）環(huán)保性：工作過程中無任何污染。
7）經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。
8）堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性：使用不同的補(bǔ)材可獲得不同要求的硬度。堆焊修補(bǔ) 層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
★本設(shè)備是利用電火花放電原理，利用電火花放電時(shí)高溫及電磁力把電極棒（補(bǔ)材）材料熔滲進(jìn)模 具材料表面。熔滲后的補(bǔ)材和工件表面產(chǎn)生結(jié)合度很高的冶金結(jié)合形強(qiáng)化層，剝離性能高于工件材料。本機(jī)對(duì)球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補(bǔ)效果**，焊補(bǔ)速度快，焊后無色差或色差極小。適應(yīng)工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。人們公認(rèn)的較難修補(bǔ)的機(jī)床軌道面的缺陷，我修復(fù)機(jī)也得到了較理想的解決。
a、熱影響極小
由于工作電流（2-200A）、時(shí)間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設(shè)定可使輸入的能量?jī)H夠 用于焊絲與工件之間的溶合，不會(huì)有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降低。達(dá)到理想的修補(bǔ)效果。
b、可進(jìn)行極薄的厚度焊接
由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運(yùn)行，因此可對(duì)極薄部位進(jìn)行焊接。
c、精密細(xì)小部位的焊補(bǔ)
由于小電流的穩(wěn)定運(yùn)行，時(shí)間的精確控制 ，焊補(bǔ)的工作點(diǎn)可是極小，精密的部位，而不會(huì)對(duì)周邊產(chǎn)生影響。
d、極高的結(jié)合度
由于本焊機(jī)屬于熔焊，結(jié)合度極高，焊后的部位可進(jìn)行各種機(jī)械加工，不會(huì)出現(xiàn)焊后結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。
e、適用于不同部位的焊補(bǔ)
1、平面部位的凹陷、孔、洞。
2、細(xì)縫、溝槽。
3、棱角、棱線、尖峰部位
4、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。
5、焊補(bǔ)放電加工、滲氮及軟淡化處理后的工件。
