反拱型爆破片的凹面不允許積存液體、冰雪、粉灰及其膠黏狀物質(zhì)。
反拱刻槽型爆破片技術(shù)特性：
反拱刻槽YC：爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。
反拱刻槽型爆破片不僅具備反拱帶刀型爆破片的優(yōu)點(diǎn)，而且無需致破刀架，爆破后排放面積很大。這種爆破片的 顯著特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片，適用于排放介質(zhì)為易燃易爆的場合。反拱刻槽型爆破片即使是爆破片拱形爆破片的厚度較大（因而適用于爆破壓力更高的場合），只要在制造時控制適當(dāng)?shù)牟凵?，也可以保證拱形爆破片失穩(wěn)反轉(zhuǎn)后立即致破，適用壓力范圍比較廣。
技術(shù)特性：
1、適用于氣液及氣相介質(zhì)，爆破壓力較高場合；
2、承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；
3、爆破時無碎片，可與安全閥串聯(lián)使用；
4、爆破時無火花產(chǎn)生；
5、允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的90%。
爆破片型號選擇
正拱型爆破片
正拱型爆破片預(yù)制成拱形，使用時凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)，爆破機(jī)理為強(qiáng)度破壞，動作時爆破片發(fā)生拉伸破裂。
正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。
這是結(jié)構(gòu)最簡單的一種爆破片，相對制作成本低、價格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強(qiáng)度低，容易變形，此外由于受材料供應(yīng)的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設(shè)備上，但工作壓力不宜超過爆破壓力的70%，所以當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力很接近時不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號爆破片爆破時會產(chǎn)生碎片，不可用在介質(zhì)易燃易爆，與安全閥串聯(lián)使用。當(dāng)爆破壓力或泄放口徑很小時，也會給爆破片的制造增加困難，此時不宜選用。
正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。
正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點(diǎn)，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時在制造上會產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片。
