工作原理
礦漿通過給料管進入給礦斗，礦漿沿上磁場縫隙流經(jīng)轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的高導磁不銹鋼棒組成的感應磁介質(zhì)在背景磁場中被磁化，磁介質(zhì)表面形成梯度高的磁場，礦漿中的磁性顆粒便被吸附在磁介質(zhì)表面，隨著轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動被帶至至頂部的無磁場區(qū)，通過帶有壓力沖洗水的沖洗，將磁性材料沖入精礦斗中，非磁性顆粒沿磁極下縫隙流入尾礦斗中排走。以實現(xiàn)對物料的分選。 轉(zhuǎn)環(huán)下部的磁介質(zhì)浸沒在礦漿液面內(nèi)，在礦漿注入的同時，安裝在尾礦箱一側(cè)的沖程箱不斷的在做往復運動，通過鼓膜使分選室內(nèi)的礦漿做上下波動， 脈動流體力使礦粒群在分選過程中始終保持松散狀態(tài)，從而有效的清除顆粒團中的雜質(zhì)，顯著的提高精礦的品位產(chǎn)品簡介：
應用領域：
適用于非金屬礦如石英、長石、霞石礦、高嶺土的除雜鐵提純及-1.2毫米（-200目占20-30%）的細粒紅礦（赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等）、錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等多種弱磁性金屬礦的濕式分選和黑白鎢分離、黑鎢與錫石分離
突出優(yōu)勢
可靠免維護
適用范圍廣，整機可靠免維護
散熱效果好，磁場更穩(wěn)
勵磁線圈采用大厚度的空心管導線，水流直接通過空芯管導線中心，線圈的熱量用直接的方式傳導至水，利用水流的快速循環(huán)，將熱量帶走
感應磁場高
獨特磁介質(zhì)，感應磁場高：磁介質(zhì)采用公司自行研制的專利產(chǎn)品，可產(chǎn)生高梯度磁場，感應場強高可達20000高斯以上
立式轉(zhuǎn)環(huán)，分選效率高
立式轉(zhuǎn)環(huán)，分選效率高：轉(zhuǎn)環(huán)立式旋轉(zhuǎn)、反沖精礦。解決了平環(huán)強磁磁選機的磁介質(zhì)堵塞的世界性的難題
技術參數(shù)
| 機型 | GTLH-500T | GTLH-750T | GTLH-1000T | GTLH-1250T | GTLH-1500T | GTLH-1750T | GTLH-2000T | GTLH-2500T | GTLH-3000T |
| 額定背景場強(T) | 1.4T（1.8T）恒流連續(xù)可調(diào) | ||||||||
| 介質(zhì)感應磁場 |
2.1T(3.6T )恒流連續(xù)可調(diào) |
||||||||
| 額定勵磁功率(KW) | ≤20(28) | ≤30(42) | ≤40(56) | ≤50(27) | ≤60(84) | ≤72(100) | ≤85(119) | ≤98(138) | ≤110(154) |
| 干礦處理量(t/h) | 0.03~0.125 | 0.1-0.5 | 4~7 | 10-18 | 20-30 | 30-50 | 50-80 | 100-150 | 150-250 |
| 礦漿通過能力(m3/h) | 0.25-0.5 | 1~2 | 12.5-20 | 20-50 | 50-100 | 75-150 | 100-200 | 200-400 | 360-650 |
| 激磁電流(A) | 42 | 64 | 85 | 105 | 127 | 153 | 180 | 207 | 233 |
| 給礦濃度(%) | 10-40 | ||||||||
| 給礦粒度 | -1.0 | -1.0 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 |
| 轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)速(r/min) | 3 | ||||||||
| 轉(zhuǎn)環(huán)外徑(mm) | Φ500 | Φ750 | Φ1000 | Φ1250 | Φ1500 | Φ1750 | Φ2000 | Φ2500 | Φ3000 |
| 轉(zhuǎn)環(huán)電機功率(KW) | 0.18 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 |
| 脈動電機功率(KW) | 0.55 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| 脈動沖程(mm) | 0-30（可機械調(diào)整） | ||||||||
| 脈動沖次(次/分) | 0-300（變頻可調(diào)） | ||||||||
| 激磁電壓(DCV) | 0-514(700)(隨電流變化) | ||||||||
| 卸礦水壓力(Mpa) | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
| 卸礦耗水量(m3/h) | 0.65-1.4 | 1.4-2.5 | 8-12 | 12-20 | 20-30 | 30-50 | 50-100 | 100-150 | 150-250 |
| 主機重量(t) | 4（1.5） | 8（6.5） | 15（19.5） | 24（31.2） | 34（44） | 45（58） | 60（78） | 125（163） | 165（215） |
| 較大部件重量(t) | 0.5（0.25） | 1.1（1.15） | 3.3（3.7） | 5（6.5） | 7（11） | 15（19） | 20（23） | 32（38） | 38（45） |
| 外形尺寸長*寬*高(mm) | 1800*1400*1320 | 2000*1360*1680 | 2700*2000*2400 | 3200*2340*2700 | 3600*2900*3200 | 3900*3300*3800 | 4200*3550*4200 | 5800*5000*5400 | 7600*6500*7200 |
