一、竹粉顆粒機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：
竹粉顆粒機(jī)產(chǎn)品合適壓制難粘合、成型難的物料，能將農(nóng)林加工的廢棄物如竹粉、樹(shù)皮等為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少煙塵排放，又能經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是一種潔凈的可再生能源。竹粉顆粒機(jī)應(yīng)用于木糠燃料廠、發(fā)電廠、木材加工廠等，是投資小，回本快，理想的壓縮制密成型設(shè)備。竹粉顆粒機(jī)分為平模竹粉顆粒機(jī)和環(huán)模竹粉顆粒機(jī)。
二、竹粉顆粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
竹粉顆粒機(jī)磨盤(pán)使用壽命長(zhǎng)，該模具采用特種鋼特殊加工工藝研制而成。性能比和性價(jià)比高，在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機(jī)的科技含量和功能。竹粉顆粒機(jī)環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻。竹粉顆粒機(jī)采用國(guó)際制造工藝制造而成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)特別、結(jié)構(gòu)合理、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。竹粉顆粒機(jī)故障排除可能的原因就是新竹粉顆粒機(jī)買回來(lái)以后沒(méi)有經(jīng)過(guò)油料磨合，這是很多朋友容易忽視的，在試機(jī)的時(shí)候，為了節(jié)省客戶的時(shí)間，我們的機(jī)器都是事先用油料磨合好的。如果忽視了這一環(huán)節(jié)，很可能造成一開(kāi)機(jī)就憋車堵空，當(dāng)然也不會(huì)出料了。解決辦法是：在竹粉顆粒機(jī)開(kāi)機(jī)使用前，取一些將要壓制顆粒的秸稈粉，混入10%左右的工業(yè)用油，普通的機(jī)油就可以。把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入竹粉顆粒機(jī)，開(kāi)機(jī)壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入竹粉顆粒機(jī)中，反復(fù)5-6次，再放入所需要壓制的物料，即可正常制粒。
竹粉顆粒機(jī)
三、竹粉顆粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
竹粉顆粒機(jī)壓輥兩端與磨環(huán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命；壓輥均勻設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、秸稈、樹(shù)皮、稻殼、花生殼、堅(jiān)果殼、牧草等壓縮成型需要很大的壓力，在同類竹粉顆粒機(jī)中，輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件，且采用不銹鋼，提高了輥輪的使用壽命。本結(jié)構(gòu)模板靜止不動(dòng)，主軸帶動(dòng)壓輪壓制物料，適于壓制各種木屑、秸稈、樹(shù)皮、稻殼、花生殼、堅(jiān)果殼、牧草等物料。竹粉顆粒機(jī)工作時(shí)碾壓輥沿環(huán)模內(nèi)周旋轉(zhuǎn)碾壓來(lái)自于進(jìn)料口的原料，使原料進(jìn)入環(huán)模上分布的沿徑向內(nèi)大外小的錐形孔，原料在錐形孔中不斷受到擠壓向外擠出成密實(shí)柱體，經(jīng)切粒刀切斷成柱型顆粒。竹粉顆粒機(jī)竹粉顆粒機(jī)制品顆粒燃燒時(shí)有害氣體含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為肥直接使用，節(jié)省了開(kāi)支。竹粉顆粒機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，對(duì)環(huán)模進(jìn)行必要的修復(fù)，以延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命。修復(fù)時(shí)應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面低處應(yīng)高于越程槽底部2mm，并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量，否則環(huán)模就應(yīng)該報(bào)廢。竹粉顆粒機(jī)開(kāi)機(jī)加工之后發(fā)現(xiàn)有些模孔不出來(lái)，被堵塞，此時(shí)要停機(jī)解決異常問(wèn)題，采用油浸泡模具或者是將用來(lái)浸泡的油進(jìn)行加熱，采用油蒸煮的方法將堵塞物軟化，再開(kāi)機(jī)進(jìn)行加工操作。
竹粉顆粒機(jī)
四、竹粉顆粒機(jī)適用范圍、用途及投資前景：
1、木糠燃料（即生物燃料）是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、木糠、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。木糠顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木糠、木糠等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為130kg/m3左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善。
2、竹粉顆粒機(jī)工藝流程為：原料收集→原料粉碎→原料烘干→竹粉顆粒機(jī)制粒成型→裝袋銷售根據(jù)物料的收獲期不同，要及時(shí)大量?jī)?chǔ)存原料，隨后粉碎、成型。成型時(shí)注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運(yùn)輸。
3、木糠燃料的特點(diǎn)：成型后的木糠顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達(dá)3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
4、木糠燃料的用途：木糠成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、木糠發(fā)電廠等。
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