鋼構(gòu)為組合界面，使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
物料的儲存量與物料容重：大型鋼板倉、大型鋼板庫單庫容量可達10萬噸 水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。
鋼板倉、鋼板庫的物料入庫方式：機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
