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國(guó)標(biāo)建筑扣件外觀質(zhì)量要求：1)建筑配件各部位不允許有裂紋存在；2)蓋板與座的張開距不得小于49(52)mm；3)建筑配件不允許在主要部位有縮松；4)建筑配件表面大于10mm2砂眼不應(yīng)超過三處，且累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm2；5)建筑配件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2；6)錯(cuò)箱不應(yīng)大于1 mm2；7)扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應(yīng)大于1 mm；8)建筑配件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計(jì)不應(yīng)大于150 mm2；9)鉚釘應(yīng)符合GB867的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1 mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在。
建筑配件生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格按上述技術(shù)要求進(jìn)行控制檢測(cè)。首先要檢測(cè)扣件的瑪鋼牌號(hào)是否達(dá)到，是否穩(wěn)定在KTH330-08牌號(hào)以上。生產(chǎn)出的扣件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定隨機(jī)抽樣進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)檢測(cè)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證后方準(zhǔn)出廠。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和減少損失，各生產(chǎn)廠應(yīng)采取在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測(cè)。實(shí)行所謂過程控制。常見鑄造缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法鑄件缺陷種類繁多，產(chǎn)生缺陷的原因也十分復(fù)雜。它不僅與鑄型工藝有關(guān)，而且還與鑄造合金的性制、合金的熔煉、造型材料的性能等一系列因素有關(guān)。
《國(guó)標(biāo)建筑扣件外觀質(zhì)量要求》T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘所采用的材料應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓螺母的螺紋均應(yīng)符合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95的規(guī)定。T型螺栓M12，總長(zhǎng)為72±0.5mm，螺母對(duì)邊寬22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母用3級(jí)精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于mm；產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理(不能用瀝青漆)油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。
因此，分析鑄件缺陷產(chǎn)生的原因時(shí)，要從具體情況出發(fā)，根據(jù)缺陷的特征、位置、采用的工藝和所用型砂等因素，進(jìn)行綜合分析，然后采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止和消除缺陷。一、澆不到1、特征鑄件局部有殘缺、常出現(xiàn)在薄壁部位、離澆道最遠(yuǎn)部位或鑄件上部。殘缺的邊角圓滑光亮不粘砂。2、產(chǎn)生原因(1)澆注溫度低、澆注速度太慢或斷續(xù)澆注；(2)橫澆道、內(nèi)澆道截面積小；(3)鐵水成分中碳、硅含量過低；(4)型砂中水分、煤粉含量過多，發(fā)氣量大，或含泥量太高，透氣性不良；](5)上砂型高度不夠，鐵水壓力不足。鑄件在實(shí)際的鑄造中產(chǎn)生一定的缺陷，按照一定的工藝和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，使其能夠在使用中產(chǎn)生重要的作用，能夠保證建筑施工的正確運(yùn)行。

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