JD-YD414N(M)為埋弧堆焊藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良。堆焊層金屬為鉻,鉬中碳合金,具有沉淀強化效果,在高溫下析出彌撒碳化物,可以保持較好的高溫強度,硬度。因而具有優(yōu)良的耐磨性能。
用途:
用于堆焊母材70Mn2Mo,65GrNiMo等熱軋帶鋼板,棒材輥,開坯輥及合金鋼軸,柱塞等。
堆焊金屬典型化學成分以硬度
型號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
空冷硬度 |
LM556 |
0.4-0.55 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
14.0-16.5 |
0.5-1.0 |
0.3-1.0 |
48-53 |
供貨規(guī)格及工藝參數(shù)
規(guī)格 |
3.2 |
4.0 |
電流 |
300-400 |
350-450 |
電壓 |
28-33 |
31-35 |
注意事項;
耐磨堆焊焊絲
牌號 |
直徑 |
主要化學成份 |
HRC |
特點及用途 |
JD-YD350(Q) |
1.2 1.6 |
C |
32~35 |
CO2氣體保護焊,連鑄輥的堆焊 |
JD-YD351(Q) |
1.2 1.6 |
C |
38~42 |
|
JD-YD352(Q) |
1.2 1.6 |
C |
42~45 |
|
JD-YD432(Q) |
2.8 3.2 4.0 |
C Cr Ni |
50~55 |
熱軋支撐輥和中間輥的堆焊修復 |
JD-YD467(Q) |
1.2 1.6 |
C Mn Cr Mo |
58~60 |
CO2氣體保護焊,用于煤炭礦石裝卸機料斗和刃口堆焊修復 |
JD-YD507(Q) |
2.8 3.2 4.0 |
C |
37~40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊 |
JD-YD507(Q) |
1.2 1.6 |
C |
45~47 |
CO2氣體保護焊,510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊 |
JD-YD518(Q) |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Si Cr |
45~47 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋滾工作層的堆焊 |
JD-YD601(Z) |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Si Cr |
59~61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、鞏路機、采石場設備、混料機和鼓風葉片等堆焊 |
JD-YD605(Z) |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Si Cr |
63~65 |
|
JD-YD611(M) |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Si Cr |
59~61 |
|
JD-D322 |
1.2 1.6 |
C |
59~63 |
用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件 |
JD-D172 |
1.2 1.6 |
C |
52~56 |
用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵梨,礦山機械等磨損件 |
JD-YD265(Q) |
1.2 1.6 |
C |
55~60 |
高硬度耐磨焊絲 |
JD-YD888(Q) |
1.2 1.6 |
C |
58~65 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲(自保護/氣體保護) |
HHK161 |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Si Cr |
60~65 |
高鉻鑄鐵復合耐磨板專用明弧焊絲 |
HJDNb(Z) |
2.8 3.2 |
C Mn Si Cr Nb |
60~62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
HJDMo(Z) |
2.8 3.2 |
C Mn Si Cr |
60~63 |
水泥輥明弧焊絲 |
JD-YD414N(M) |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Si Cr |
40~45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良,適合作為熱軋滾工作層的堆輥 |
JD-YD327A |
1.6 |
C |
63~67 |
用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊 |
JD-D688 |
1.2 1.6 |
C |
60~62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲,用于磚機螺旋軸和中等沖擊的耐損部件 |
JD-D788 |
1.2 1.6 |
C |
63~66 |
硬度極高,抗裂性良好,用于磚機螺旋軸和雙軸攪拌葉片的修復 |
JD-798 |
1.2 1.6 |
C Cr Y W Ni |
70~75 |
行業(yè)新品:用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性,可代替中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸. |
JD1996-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
35~38 |
用于磨輥堆焊過流層,更具磨輥粉磨物料的不同,可以選用不同的耐磨堆焊材料 |
JD901-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
59~62 |
適用于劇烈磨粒磨損和輕微沖擊條件部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其它耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
JD902-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
61~64 |
|
JD903-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
62~65 |
|
JD1 |
1.6 4.0 |
C Mn Si Ni |
68~70 |
為第一層焊接材料,堆焊止裂過渡層。用于輥壓機擠壓輥新輥制造及舊輥再生性修復 |
JD2 |
1.6 4.0 |
C Mn Si Ni |
66~68 |
為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層。用于輥壓機擠壓輥新輥制造及舊輥再生性修復 |
JD3 |
1.6 4.0 |
C Mn Si Ni |
67~69 |
為第三層焊接材料, 適用于輥壓機耐磨精明強干面的堆焊,用于輥壓機擠壓輥新滾制造及舊輥再生性修復 |
JD310 |
1.6 |
C Mn Si Ni |
65~69 |
用于現(xiàn)場維護,大面積補焊及新輥制造。輥壓機表面耐磨花紋堆焊 |
JD501 |
1.6 |
C Mn Si Ni |
62~66 |
|
DH55-F |
1.6 |
C Mn Si Ni |
52~57 |
用于風機葉輪新品制造預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復 |
HD511 |
1.6 |
C Mn Si Ni |
55~61 |
用于磨損嚴重、工況惡劣的風機新品預保護堆焊 |
JD621 |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Si Ni |
62~66 |
用于布料溜槽的耐磨襯板制造。具有非常優(yōu)異的高溫耐磨性 |
JD621-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
62~66 |
|
JD621 |
1.6 |
C Mn Si Ni |
62~66 |
用于布料溜槽的耐磨襯板制造及現(xiàn)場修復 |
JD601 |
3.2 4.0 |
C Mn Si Ni |
59~64 |
用于輥式破碎機對輥的堆焊。 |
JD430 |
3.2 4.0 |
C Mn Si Ni |
用于軋輥的過度層堆焊 |
|
DH414 |
1.6 |
C Mn Si Ni |
37~42 |
用于連鑄輥的堆焊制造及舊輥修復 |
MD414 |
3.2 4.0 |
C Mn Si Ni |
37~42 |
|
MD410 |
3.2 4.0 |
C Mn Si Ni |
50~54 |
用于軋輥的堆焊制造及舊輥修復 |
JD621 |
1.6 |
C Mn Si Ni |
55~62 |
用于煉鐵燒結礦單齒輥破碎機齒冠及蓖板的堆焊制造 |
E414L(T) |
1.2 |
C Mn Si Ni |
52~56 |
用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接 |
ER414L |
1.2 |
C Mn Si Ni |
61~64 |
|
ER415L |
1.2 |
C Mn Si Ni |
58~62 |
|
ER416L |
1.2 |
C Mn Si Ni |
59~63 |
|
ERP91W |
1.2 |
C Mn Si Ni |
57~62 |
用于改進型GX12CrMoWVNbN耐熱鋼焊接. |
JD-YD114(Q) |
1.2 1.6 |
C Mn Si Cr |
50~55 |
CO2氣體保護焊,堆焊層的錳含量達到14%受嚴重沖擊后,具有快速加工硬化的特點 |
JD-YD115(Q) |
1.2 1.6 |
C Mn Si Cr |
50~55 |
CO2氣體保護焊,加工硬化效果顯著,用于受損嚴重沖擊高錳鋼堆焊 |
JD-YD212 |
1.2 1.6 |
C |
50~55 |
鉻鉬合金堆焊絲,用于中層或多層堆焊各種受磨損的的部件,如齒輪、挖斗、礦山機械件 |
JD-YD224B(M) |
3.2 4.0 |
C |
58~63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
JD-YD256 |
1.2 1.6 |
Mn Cr Si |
45~50 |
高錳鋼堆焊焊絲,用于各種破碎機挖斗、推土機、易磨損的部件 |
JD-YD258(Q) |
1.6 2.0 |
C |
60~65 |
用于各種耐磨沖擊的表面堆焊 |
JD-YD296 |
1.2 1.6 |
W |
58~62 |
行業(yè)新品“耐磨蝕性好,耐磨耐沖擊優(yōu)于212。用于各種沖擊磨損部件,如破碎機,錘頭、襯板。 |
JD-YD405(Q) |
2.8 3.2 4.0 |
C Mn Cr Mo |
50~55 |
受中等沖擊耐損部件的堆焊,榨糖機軋輥表面堆焊 |
JD901-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
59~62 |
適用于劇烈磨粒磨損和輕微沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。 主要用于立磨磨輥、磨盤以及其它耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
JD902-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
61~64 |
|
JD903-0 |
2.8 3.2 |
C Mn Si Ni |
62~65 |