它低彈絲穩(wěn)定了捻度,獲得均衡的不扭縮性能,便于后道 工序的加工和提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于其它 的強捻度的產(chǎn)品,采用升壓“蒸箱”定型顯得更為重要完 全可以達到生產(chǎn)廠家理想的要求。每箱可蒸產(chǎn)品1000-1500㎏。 蒸箱的使用特點是:使用范圍廣泛,既能代替常壓蒸箱濕熱定形(將低溫蒸汽直接通入筒體內(nèi))又能干熱定形(將高溫高壓蒸汽通入筒內(nèi))。同鍋定型產(chǎn)品,質(zhì)量穩(wěn)定,溫度 ,濕 度控制精確,使批量生產(chǎn)均能得到同等處理,無色差。大門開關(guān)輕便靈活,物件裝卸迅速、方便。大門同筒體法蘭的密封良好。定形后產(chǎn)品的物理、機械性能,如強度 ,伸長度等均不受影響,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 二.強捻紗蒸缸技術(shù)規(guī)格及數(shù)據(jù): 型號及名稱:syKSZX-1.5-10多種纖維高溫高壓定形蒸箱 公稱直徑:筒體內(nèi)徑Ф1500mm 工作壓力:筒體內(nèi)0.35Mpa 真空度:筒體內(nèi)0.07 Mpa 設(shè)計壓力:筒體內(nèi)0. 5 Mpa 抽真空試驗:筒體內(nèi)0.07 Mpa 工作溫度:筒體內(nèi)小于150 ℃ 工作介質(zhì):蒸汽 總功率;8KW 公稱容積:10m3(即筒體容積) 外形尺寸:6200×1920×2050(長×寬×高)(單位以毫米計算) 總體重量:約5250㎏
三.強捻紗蒸缸預(yù)計定形產(chǎn)品日產(chǎn)量: 該蒸箱的公稱容積是10m3,實際有效容積是10.2m3。在一般情況下,除去裝產(chǎn)品的輔助用具重量(如小車、支架、紗管,鋁筒等)每次可裝產(chǎn)品約1000-1500公斤,如果每班八小時 ,每次定形時間按6小時計算(包括裝卸)則每日可定4-6噸產(chǎn)品。(此數(shù)字還需按各廠具體情況定,僅供參考)。 四.蒸紗鍋主要零部件的作用及其保養(yǎng): (1)筒體(Dg1500×12):本部件有3節(jié)δ=10毫米的鋼板卷焊和Dg1500×10封頭焊接而成,內(nèi)徑是Ф1500毫米,有效長度(深度 )約5400毫米,總?cè)莘e為10m3,其作用主要是 盛裝定形的產(chǎn)品,濕熱定形時內(nèi)室通蒸汽。外用石棉,鋼皮等進行保溫包裝,便 于保溫,隔熱,防燙。內(nèi)置不銹鋼皮膽,以防冷凝水,銹水沾污紗線。 保養(yǎng):筒體內(nèi)不能長期有積水(蒸汽冷卻水),進行濕熱定形后應(yīng)將冷卻水排凈擦干,或用自來水沖干,定期檢查內(nèi)表面白銹鋼皮是否有脫落和擦掉現(xiàn)象,如有應(yīng)及時補釘, 以防局部銹蝕,使用時抽真空最大不超過0.08 Mpa(實際一般在0.07 Mpa),以防失穩(wěn)。 (2)筒體、大門法蘭部件:筒體法蘭由二個法蘭焊接而成,其中“V”型密封槽的主法蘭為20Ⅱ。筒體法蘭上的“V”密封槽的背面有二個紫筒管連接的螺孔,壓縮空氣(或直接用 鍋爐蒸汽)通入后將“V”型密封圈頂出,同大門法蘭平面靠齊,靠壓力作用,達到密封目的。 (3)大門掛腳軸承部分:大門掛腳(分上、下)不但同帶折變的夾套焊住,而且底下設(shè)有加強支撐,這樣大大加強了掛腳部分的剛性,保證大門開關(guān)輕便靈活。 軸承部分:有二只向心球軸承(上一只、下一只)組成,裝拆容易,加油方便。大門軸直徑為Ф45毫米,大門對它的徑向負荷和 軸向負荷足以勝任。 保養(yǎng):主要是對軸承部分定期(每半個月)加油,或定期(5-6個月)壓裝一次高溫黃油(加高溫黃油時只需將上蓋擰開即可加油) (4)活動圈、固定塊、滾輪、齒條、手柄等部件:這部分主要是為實現(xiàn)大門快開快關(guān)、密封等目的裝置的部件,所有動作一人操作完成,輕松方便。由于自重的緣故,上面滾輪磨 損較快,到一定時候可將上面的滾輪換到下面用,以保證轉(zhuǎn)動靈活。 保養(yǎng):應(yīng)注意絲線或其他臟物陷入滾輪,影響轉(zhuǎn)動,如滾輪再呆滯,可適當(dāng)松開壓緊螺絲。 (5)各壓力表、溫度計、安全閥:筒體外裝有壓力表、真空表、溫度計、安全閥等器具(分別有管接頭通出,安裝在頂部板上),對于各種器具,除了要符合所規(guī)定的測量范圍和 精度等級外,還要定期檢查其靈敏度、準(zhǔn)確度,在使用過程中,千萬不能任意提高壓力及真空度,以免發(fā)生事故。 (6)配置內(nèi)外小車12輛(6套,內(nèi)小車6輛,外小車6輛),內(nèi)小車長1800mm.,寬800mm,使用前應(yīng)將上面搽干。 隨機主要配件 ;真空泵、控制儀、空壓機、純銅電磁疏水閥、純銅電磁先導(dǎo)閥、氣動薄膜閥、不銹鋼真空壓力表、壓力表、截止閥、止回閥、疏水閥、高壓耐老化 氣管、鍍鋅管道、水泵.控制系統(tǒng) PLC全自動控制系統(tǒng).
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