20Mn23AlV高錳低磁鋼:該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能，
可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。
20MN23ALV低磁鋼 4*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 5*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 6*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 8*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 10*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 12*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 14*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 15*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 16*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 20*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 25*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 30*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 35*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 40*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 50*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 55*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 60*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 65*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 75*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 80*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 85*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 90*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 100*實(shí)寬（mm）*實(shí)長(zhǎng)（mm 電弧爐冶煉-水冷消磁
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20Mn23AlV高錳低磁鋼是浦鋼公司開發(fā)的高附加值產(chǎn)品，用來(lái)制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板，
該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能，
可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。
由于20Mn23AlV含錳量和含鋁量高，目前國(guó)內(nèi)外均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)。
可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證，同時(shí)鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。
為此，特鋼廠對(duì)該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn)，因此，針對(duì)連鑄生產(chǎn)的幾大難點(diǎn)，開展了試驗(yàn)研究，以攻克下述可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達(dá)，影響鑄坯質(zhì)量。
(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄?！?
(3)高鋁鋼澆鑄過(guò)程中，水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過(guò)努力，根據(jù)該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣，
最終連鑄試驗(yàn)成功，鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。
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