河北哪里有生產(chǎn)架子扣廠家：架子扣廠家網(wǎng)站 www.hbkjli88.com
扣件和鋼管是構(gòu)成鋼管扣件腳手架的兩大零部件。鋼管扣件腳手架由于它裝拆方便、搭設(shè)靈活、能適應(yīng)建筑物平、立面的變化而深受建筑行業(yè)和其他相關(guān)行業(yè)的歡迎。國(guó)內(nèi)外用鋼管和扣件搭設(shè)腳手架外，還用于搭設(shè)井架、上料平臺(tái)、遂道模板支護(hù)、棧橋、貨架、模板支撐、搭架等。
二十世紀(jì)四十年代工業(yè)發(fā)達(dá)的英國(guó)和美國(guó)首先在建筑工地上應(yīng)用扣件，當(dāng)明所用的材料有鑄鋼和瑪鋼兩種，并制訂了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)解放前就從國(guó)外引進(jìn)了鋼管扣件腳手架，當(dāng)時(shí)扣件的材料用鑄鋼制作。六十年代初期我國(guó)不少工廠已采用瑪鋼為材料制造建筑扣件，如北京利群瑪鋼廠是生產(chǎn)瑪鋼扣件國(guó)內(nèi)最早廠家之一，但當(dāng)時(shí)產(chǎn)量很小。七十年代末，中國(guó)的改革開放，建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，尤其是高層建筑快速增長(zhǎng)，由此鋼管扣件腳手架使用越來越多，使用面也越來越廣，因此扣件生產(chǎn)廠家也越來越多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)大大小小有四百多家扣件生產(chǎn)廠家。其中大多數(shù)是鄉(xiāng)鎮(zhèn)民營(yíng)企業(yè)，技術(shù)力量薄弱，設(shè)備、工藝落后、管理無序，扣件質(zhì)量無法保證。實(shí)際使用過程中扣件是一種保安部件，尤其是在高層建筑中，一量出現(xiàn)質(zhì)量事故，就會(huì)出現(xiàn)架塌人亡。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和和使用的安全可靠性，國(guó)內(nèi)外有關(guān)部門對(duì)鋼管對(duì)鋼管扣件腳手架的受力性能作了專題研究。各國(guó)先后制訂了一些標(biāo)準(zhǔn)。如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4054—1980《鋼管腳手架扣件、對(duì)接銷和底板要求及檢驗(yàn)程序》；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)B·S1139—1982《金屬腳 手架技術(shù)規(guī)格》；澳大利亞AS1575—1974《金屬腳手架上用的管子聯(lián)接器和附件》；還有法國(guó)、歐洲共同體和日本等國(guó)家也制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
我國(guó)于1984年在對(duì)扣件使用單位和生產(chǎn)廠廣泛調(diào)查的基礎(chǔ)上，并參考國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制訂了JGJ22—85《鋼管腳 手架扣件》標(biāo)準(zhǔn)。1994年又制訂了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15831—1995《鋼管腳手架扣件》標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)而具體地規(guī)定各項(xiàng)技術(shù)要求，主要有下列幾項(xiàng)：
1、扣件必須符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)和圖樣進(jìn)行生產(chǎn)。扣件分直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。
2、扣件鑄件的材料應(yīng)采用GB9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330—08牌號(hào)的可鍛鐵（瑪鋼）或GB11352—中規(guī)定的ZG30—450鑄鋼制作。
3、扣件與鋼管的貼合而必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能的要求。
4、扣件與底座的力學(xué)性能應(yīng)符合下表所列的要求：
性能名稱 扣件型式 性能要求
抗滑 直角 P=7.0kN時(shí)，△1≤7.0mm;P=10.0kN時(shí)，△2≤0.5mm
旋轉(zhuǎn) P=7.0kN時(shí)，△1≤7.0mm;P=10.0kN時(shí)，△2≤0.5mm
抗破壞 直角 P=25.0kN時(shí)，各部位不得破壞
旋轉(zhuǎn) P=17.0kN時(shí)，各部位不得破壞
性能名稱 扣件型式 性能要求
扭轉(zhuǎn)剛度 直角 力矩為900N·M時(shí)，⊙≤4℃
抗拉 對(duì)接 P=4.0kN時(shí),△≤2.0mm
抗壓 底座 P=50.0kN時(shí),各部位不得破壞
5． 扣件（除底座外）必須經(jīng)過65N·m扭力矩試壓檢驗(yàn)，不允許破壞。
6． 外觀質(zhì)量要求：
1） 扣件各部位不允許有裂紋存在；
2） 蓋板與座的張開距不得小于49（52）mm；
3） 扣件不允許在主要部位有縮松；
4） 扣件表面大于10mm2砂眼不應(yīng)超過三處，且累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm2；
5） 扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2；
6） 錯(cuò)箱不應(yīng)大于1 mm2；
7） 扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應(yīng)大于1 mm；
8） 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計(jì)不應(yīng)大于150 mm2；
9） 鉚釘應(yīng)符合GB867的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1 mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在；
10） T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘所采用的材料應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓螺母的螺紋均應(yīng)符合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95的規(guī)定。T型螺栓M12，總長(zhǎng)為72±0.5mm，螺母對(duì)邊寬22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母用3級(jí)精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查；
11） 活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于mm；
12） 產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；
13） 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理（不能用瀝青漆）油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。
扣件生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格按上述技術(shù)要求進(jìn)行控制檢測(cè)。首先要檢測(cè)扣件的瑪鋼牌號(hào)是否達(dá)到，是否穩(wěn)定在KTH330—08牌號(hào)以上。生產(chǎn)出的扣件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定隨機(jī)抽樣進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)檢測(cè)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證后方準(zhǔn)出廠。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和減少損失，各生產(chǎn)廠應(yīng)采取在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測(cè)。實(shí)行所謂過程控制。
