電機(jī)引線(xiàn)焊接機(jī)焊接電源和變壓器
采用中頻逆變焊接電源,電流輸出穩(wěn)定,閉環(huán)控制,不會(huì)受電網(wǎng)網(wǎng)壓影響和對(duì)網(wǎng)壓沖擊。定制性變壓器,能適合電機(jī)引線(xiàn)焊接中大電流長(zhǎng)時(shí)間的電流輸出。
相對(duì)于普通的工頻控制器,中頻控制器有著如下的優(yōu)點(diǎn):
1. 三相交流電源輸入,用電平衡;功率因數(shù)高;
2. 對(duì)相同的焊接工件,焊接時(shí)間縮短,省電;焊接穩(wěn)定區(qū)加大;電極壽命增長(zhǎng);
3、軟件的特別升級(jí),尤其滿(mǎn)足了電機(jī)定子引出線(xiàn)焊接的高要求,保證了電流的穩(wěn)定,滿(mǎn)足高負(fù)載的使用。
4.能夠避免漆皮過(guò)度燒傷;適合不同規(guī)格銅管和線(xiàn)鼻子精密焊接的要求;
5. 對(duì)電流的快速響應(yīng)控制提高了焊點(diǎn)的質(zhì)量。
主要特點(diǎn):
1.可編程60組焊接規(guī)范,不同的銅端子可以編程對(duì)應(yīng)的規(guī)范并保存;
2.三段加熱過(guò)程:預(yù)熱、焊接、回火;
3.焊接段可以設(shè)定99次脈沖次數(shù)重復(fù)通電;
4.不同規(guī)范可以編程壓力控制,并可記憶保存,可不再重復(fù)設(shè)置壓力 (需配合SMC電器比例閥使用);
5.焊接電流、時(shí)間可存儲(chǔ);
6.焊點(diǎn)計(jì)數(shù)功能。
技術(shù)參數(shù)
1.輸入電壓:三相380V,50HZ/60HZ,電源波動(dòng)+10%,-20%;
2.輸出電壓:?jiǎn)蜗郟WM 輸出 500V;
適合電機(jī)定子范圍:
1、電機(jī)定子外徑:20-1000mm;
2、銅管(線(xiàn)鼻子):整個(gè)截面直至70mm2(70平方銅管,銅管外徑16mm);
3、單根漆包線(xiàn)線(xiàn)徑:小于1.5mm;
4、引出線(xiàn)長(zhǎng)度:大于30MM,建議大于40MM;
焊接電機(jī)引線(xiàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
1、導(dǎo)通率:每一根漆包線(xiàn)都是導(dǎo)通的;
2、電阻率:電阻率不高于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、熔接程度:剝開(kāi)端子,能夠清晰看到每一根漆包線(xiàn)都是明顯的去掉了漆皮,從端子的中間鋸開(kāi),能夠明顯看到漆包線(xiàn)之間是幾乎沒(méi)有縫隙的;
4、測(cè)試?yán)Γ好扛岚€(xiàn)不能拉出,只能拉斷。
5、端子外觀:端子的任何部分沒(méi)有熔融的現(xiàn)象。
電機(jī)引線(xiàn)焊接機(jī)設(shè)備操作流程
1、工人將產(chǎn)品與治具推至焊接工作平臺(tái)內(nèi);
2、作業(yè)員將電機(jī)上所需焊接的端子位置對(duì)準(zhǔn)至下電極焊接區(qū)域;
3、腳踩下“腳踏開(kāi)關(guān)”——上電極下壓到位,上電極壓緊產(chǎn)品——再次手按下“通電開(kāi)關(guān)”——焊接——焊接完成上電極自動(dòng)復(fù)位——切換焊接點(diǎn)位循環(huán)作業(yè)——推出產(chǎn)品回歸產(chǎn)線(xiàn)——重復(fù)作業(yè)。(任意過(guò)程可以按急停開(kāi)關(guān)復(fù)位)。
我司焊機(jī)可以保存60組參數(shù),每一組參數(shù)對(duì)應(yīng)保存了焊接電流、焊接時(shí)間。
在焊接不同規(guī)格的端子時(shí),只需通過(guò)操作界面觸摸屏選擇對(duì)應(yīng)的參數(shù)。
生產(chǎn)節(jié)拍:
焊接一個(gè)線(xiàn)鼻子,時(shí)間5S——20S。