產(chǎn)品介紹
鋁灰炒灰機也叫鋁灰分離機是由國外引進(jìn),根據(jù)國內(nèi)實際使用狀況改進(jìn)而成的鋁灰處理設(shè)備。主要用于鋁棒廠、鋁合金廠、鋁壓鑄廠等熔鋁企業(yè),與熔鋁爐配套使用,亦可用于鋁灰、鋁渣處理過程,或不含鐵、銅、不銹鋼等其他金屬再生鋁的熔煉作業(yè)。使用該設(shè)備的目的是把熔煉過程中產(chǎn)生的鋁灰中夾雜的金屬鋁分離出來回收利用,增加金屬鋁的利用率,減少損耗,降低成本。
產(chǎn)品特點:
1、采用熱灰直接處理,節(jié)省燃料,簡化生產(chǎn)流程;
2、采用機械式升降攪拌,堅固耐用、故障率低;
3、操作簡單、維護(hù)方便;
4、任意調(diào)節(jié)攪拌時間,金屬鋁回收率高;
5、設(shè)備占地小、投資少、回報率高;
6、除塵設(shè)備可根據(jù)自身情況自由配置,達(dá)到環(huán)保效果;
7、攪拌均勻,金屬鋁燒損小。
鋁灰炒灰機工作原理:
物料進(jìn)入主機后,收到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機械力和離心力的作用下,通過鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環(huán)中間進(jìn)行研磨,金屬受力變形但重量不會改變,因為金屬物和氧化物的比重不同,金屬顆粒在主機的底部排出,雜質(zhì)與氧化物在主機內(nèi)部受力被研磨成很細(xì)的微粉被風(fēng)機抽到集粉器里面,氣體被排入除塵器后,經(jīng)過除塵器的過濾,干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同。調(diào)整的風(fēng)量大小不一樣,研磨出來的細(xì)灰數(shù)目也不一樣(80目-300目)風(fēng)量越小,研磨出的余灰越細(xì)??纱挚杉?xì),不用停機即可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便,又能提高金屬顆粒的回收率。
用途范圍
主要用于熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品(鋅灰)以及電解鋁廠、型材廠、壓鑄企業(yè)等在生產(chǎn)過程中在爐子扒出來的鋁灰,這些物料都有較高的經(jīng)濟(jì)價值,但是必須把它們經(jīng)過研磨,把金屬和部分雜質(zhì)分離開來才能使用。
鋁灰炒灰機特點:
1.一次分離,不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開。
2.該設(shè)備金屬回收率可達(dá)到90%左右。
3.該設(shè)備產(chǎn)量高,從每小時300公斤-2800公斤的產(chǎn)量,根據(jù)設(shè)備的型號不同產(chǎn)量也不同,一次成品,不用反復(fù)研磨。
4.生產(chǎn)工序簡單,該設(shè)備只用將原料加入主機內(nèi),經(jīng)過研磨,即可分離出金屬顆粒和余灰,省時省工,生產(chǎn)工藝簡單,便于操作,有兩個工人即可完成。
5.該設(shè)備環(huán)保,物料在分離機加工過程中,處于負(fù)壓狀態(tài)運行工作,在除塵器的作用下,無粉塵溢出。
6.該設(shè)備占地面積小,設(shè)備安裝集中(長5米*寬5米*高4.6米)
為徹底解決鋁灰分離機系統(tǒng)的環(huán)保問題,我單位吸取同行的先進(jìn)環(huán)保技術(shù),可根據(jù)用戶的實際需求設(shè)計系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,解決了該行業(yè)入門的環(huán)保問題,經(jīng)客戶使用該設(shè)備運行平穩(wěn)、故障率低、維修成本低,鋁型材廠、電解鋁廠、電解鋅廠、熱鍍鋅廠以及相關(guān)金屬回收企業(yè)***理想的設(shè)備。
鋁灰炒灰機(分離機)使用方法:
1、接通電源。
2、在機器底部放好收鋁錠模(干燥或預(yù)熱的)。
3、加料前先檢查攪拌器必須停在下止點位置,插好保險銷。啟動開機按鈕運行二十秒,然后加入少量灰渣攪拌預(yù)熱約三分鐘(第一次使用時預(yù)熱,經(jīng)常使用時無需預(yù)熱)。
4、加入灰渣,***多不超過鍋體的4/5位置;(注:加入的灰渣溫度應(yīng)大于750°C,否則不能達(dá)到分離效果)。如果達(dá)不到750°C可以加入部分除渣劑,使其快速升溫而達(dá)到分離效果。
5、加入灰渣后,每個兩分鐘疏通一次鋁液出孔,以防止溫度偏高鋁液不能及時排除而凍住。攪拌大約10分鐘左右不見鋁液流出且濾渣已完全成粉狀后,即打開放灰門將灰放出,停機。
6、待鋁液全部放出后,將收鋁錠模用工具鉤拉出來,裝入灰渣收集盤,提起攪拌器打開放回灰門。用工具鏟將灰渣清理干凈。
7、清理完畢后將攪拌器放回下止點位置并鎖定,將放灰門復(fù)位并鎖緊。
8、再次運行時重復(fù)上述順序使用。
9、注意:在加入鋁渣時,不要把20mm以上的耐火磚頭,交談等硬物加入攪拌器內(nèi),以防造成攪拌器斷裂。
鋁灰炒灰機使用注意事項:
1、新機使用前必須將減速機齒輪箱的油加滿。
2、特別注意:灰渣溫度不能低于750°,低于就不能分離。
3、灰渣溫度不能太高,太高了鋁渣會被燒掉,超過1100°攪拌器有可能會燒傷或被融化掉。
4、分離出的熱鋁液要待冷卻后才能處理,防止?fàn)C傷。
鋁灰炒灰機維護(hù)保養(yǎng):
1、每天使用結(jié)束后立即清理掉鍋內(nèi)灰渣,保持鍋內(nèi)干凈。
2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。
3、鍋桶、鍋底、攪拌器每次使用后用滑石粉涂刷。方法:涂刷前表面必須清理干凈,趁鍋桶、鍋底、攪拌器尚有余熱時進(jìn)行涂刷,涂刷后經(jīng)280°干燥即可。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 600 | 800 | 900 | 1100 | 1400 |
主機尺寸 (mm) |
900×900×200 | 1180×1120×2480 | 1350×1300×2600 | 1450×1450×2800 | 1700×1700×2950 |
耐熱鍋尺寸(mm) | φ600×370 | φ800×650 | φ900×650 | φ1100×650 | φ1400×650 |
出料孔(mm) | 200×200 | 200×260 | 200×280 | 230×280 | 230×280 |
排氣孔(mm) | 200×200 | 200×250 | 260×300 | 260×400 | 260×400 |
處理量 (kg/次) |
10-100 | 80-180 | 160-260 | 260-360 | 360-500 |
攪拌電機功率(kw) | 4—1.5 | 4—3 | 4—5 | 4—7.5 | 4—11 |
攪拌軸(mm) | φ70 | φ70 | φ70 | Φ80 | Φ100 |
攪拌升降電機(kw) | 4—0.35 | 4—0.37 | 4—0.37 | 4—0.75 | 4—0.75 |
上料電機(kw) | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 |
風(fēng)機電機(kw) | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—2 | 2—2 |
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