機(jī)動車在生產(chǎn)過程中，很多部件，如車架、殼體等都需要經(jīng)過焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺上進(jìn)行焊接。其不足之處是:焊接工作臺不可隨意翻轉(zhuǎn)到適合焊接的角度，這給操作人員帶來了不便。雖然有些工裝夾具也可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后焊接，但是，它們一般采用自動化翻轉(zhuǎn)，設(shè)備成本相對較高。
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機(jī)動車零配件的各個部分都會運用到焊接工藝，傳統(tǒng)的焊接工藝存在焊縫不牢固、不美觀、效率低下等缺點，隨著科技的發(fā)展，焊接工藝也在不斷的進(jìn)步，一種新型的焊接方式，激光焊接應(yīng)運而生，其具有焊縫牢固、美觀、效率高等優(yōu)點。
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應(yīng)用前景
機(jī)動車行業(yè)屬于一個組裝行業(yè)，汽車、摩托車廠家，一般只會自己生產(chǎn)汽車、摩托車的核心部件，其余絕大部分依靠外部采購，這給汽車、摩托車零配件廠家?guī)砹撕芏鄼C(jī)會，同時競爭也很激勵；從每年全國各地數(shù)不清的汽車、摩托車零配件展覽會，也能窺探出這個行業(yè)的火爆程度；因此這個行業(yè)內(nèi)的廠家要想在這個行業(yè)內(nèi)賺取更多的機(jī)會和利潤，需要不斷的提高自身的實力；從焊接方面而言，熟練運用激光焊接技術(shù)，是提高自身實力的一個重要組成部分。
我國機(jī)動車行業(yè)經(jīng)歷了初創(chuàng)與成長，現(xiàn)在面臨的是發(fā)展模式的轉(zhuǎn)型期，市場競爭由過去的數(shù)量擴(kuò)張和價格競爭，正逐步轉(zhuǎn)向質(zhì)量型、差異化為主的競爭。未來幾年將是中國摩托車行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的時期，也是中國摩托車健康發(fā)展的新時期。
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激光焊接機(jī)的優(yōu)點：
1、可以實現(xiàn)自動化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無需技術(shù)人員操作，無需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進(jìn)行焊接；
5、設(shè)備操作簡單，無需技術(shù)專門技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時間；
6、設(shè)備操作無輻射，對操作人員無傷害。
與其他傳
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統(tǒng)
的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點：
?1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。
?2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
?4.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
?5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
信激光售后服務(wù)政策：
1.產(chǎn)品整機(jī)免費保修一年，終身優(yōu)惠維修。
2.銷售工程師提供免費產(chǎn)品咨詢服務(wù)、產(chǎn)品資料及焊接樣本資料。
3.上門提供詳細(xì)的產(chǎn)品導(dǎo)入培訓(xùn)、加強(qiáng)培訓(xùn)。
4.幫助客戶建立操作人員培訓(xùn)體系及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)體系。
5.完善的產(chǎn)品售后手冊，包含詳盡產(chǎn)品操作使用、維護(hù)保養(yǎng)、簡單故障排除信息，確?？蛻羰褂脽o慮。
6.備品備件充足，報修故障反應(yīng)時間在24小時以內(nèi)
7在規(guī)定的時間內(nèi)無法修復(fù)機(jī)器故障，免費提供備用機(jī)器直至故障處理完成。
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