隨著現(xiàn)代化焊接技術的不斷進步和自動化程度的不斷提高，焊接生產效率在焊接領域越來越被廣泛的重視，限度的提高生產率是人們永遠追求的目標。近幾年隨著建材、車輛、全鋁家居，鋁材廠等制造業(yè)的發(fā)展，鋁合金板材的用量越來越多。對于鋁合金板材的焊接，從效率、焊接質量及減小焊接變形上考慮，在條件允許的情況下，采用縱縫自動焊接能有效的控制焊接變形，提高生產效率，有利于金屬組織和力學性能的結合。
以往廠家針對鋁合金板材的焊接普遍采用的是手工鎢極交流氬弧焊接，它相比于自動焊，工作效率還是比較低，自動焊采用自動填絲裝置，從人工成本上、焊接質量上考慮，自動焊還是遠遠優(yōu)于手工焊的。所以，自動焊的優(yōu)質、高效、低成本的優(yōu)點是手工焊接所不能比擬的，這次我們采用激光焊機進行鋁合金板材的焊接工藝研究，具體從效率、焊接速度、對于板材所能焊接的局限性做一些具體的研究。
對我們正信激光科技有限公司新推出的2~8個激光頭的鋁板拼接激光焊接機，搭配相應的激光設備及配套流水線，使焊接效率更快，品質更高，實現(xiàn)批量生產。
鋁板一般是長6m，寬120-150mm，厚0.8-1.2mm，這里采用的是寬120mm厚1mm的鋁板，整板由5塊鋁板組成，規(guī)格是長6m，寬600mm，焊接的深度是1mm，鋁板1面焊接4條縫，兩面共8條縫。
我們的激光焊接機整體規(guī)格為長4.2m、寬1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8個激光頭，我們的主機配置的是創(chuàng)新1500w的激光器，焊接頭使我們正信激光自己定制的（您也可以自己選擇），焊接速度為 35-50mm/s（下面我們采用的是40mm/s的焊接速度），經過我們計算，兩個激光頭的焊接機能焊接1噸鋁材左右，而6、8個頭的激光焊接機能焊7噸左右的鋁材。而且使用激光焊接機不用的焊接師傅，普工即可操作，上手簡單，可以為您大大的節(jié)約人工成本和時間成本。
正信激光科技有限公司現(xiàn)針對全鋁家居設計制造了一款多點同時焊接的自動化激光焊接設備（可選二、六、八激光頭），此款設備采用了1500W高功率創(chuàng)新激光器主機，本公司根據全鋁家居定制的擺動激光頭，芯徑為3.5mm的能量傳輸光纖和雙溫雙控的冷水箱組成的水冷系統(tǒng)。設備尺寸為4.2*1.5*1.7（米），焊接速度為35-50mm/s。該設備實現(xiàn)了自動化運行，雙邊多點同時進行焊接工作，充分的提升了工作效率，縮短了工作時間，降低了生產成本，適用于批量化焊接生產加工。
激光焊接具有其獨特的優(yōu)點：
(1)能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。
(2)冷卻速度快，焊縫組織微細，故焊接接頭性能良好。
(3)焊接能量可精確控制，可靠性高，針對不同的要求有較高的適應性。
(4)可進行微型焊接或實現(xiàn)遠距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動化生產。
原理：激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。激光焊接不會像傳統(tǒng)焊接造成大的材料飛濺，且焊斑小，性能控制準確穩(wěn)定，激光焊接機的大功率也十分適合焊接鋁制品，且完全可以實現(xiàn)全鋁家居所要求的高品質。東莞正信激光科技有限公司目前推出非標自動化多點同時焊接的全鋁激光焊接機，專為全鋁家居設計研發(fā)，在保證質量的前提下同時將焊接效率提升到了一個新的層次。
在現(xiàn)代化進程迅速加快的現(xiàn)在，相信全鋁家居時代即將全面到來，全鋁家居部分生產企業(yè)已經著手全鋁家居與智能化的結合。在將來，全鋁家居的市場份額可預見性的提升，未來潛力巨大，相信選擇一個好的工藝會給您帶來事半功倍的效果，我們也將竭誠為您提供服務。
質量保證服務
供方提供以下技術支持,指導需方進行安全正確使用、維護。
(1)設備的使用說明書、應用軟件備份;
(2)產品合格證。
驗收方式：
1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產品外觀驗收;
3、由供方派人進行設備安裝、調試;
4、設備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關技術指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術培訓;
8、設備經調試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。
正信激光現(xiàn)推出的這款鋁板激光焊接設備已經正式上架批量生產，歡迎各位蒞臨正信激光指導合作！更多詳情，請致電于我，謝謝！
