振鏡掃描激光點(diǎn)焊機(jī)是引進(jìn)國(guó)外技術(shù),在關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口部件生產(chǎn)而成的,焊機(jī)使用了掃描鏡組的動(dòng)態(tài)焊接工藝,并采用掃描鏡片的移動(dòng)代替工件移動(dòng)或焊接鏡組移動(dòng)的方式，使振鏡鏡片在掃描鏡頭內(nèi)將激光光束快速在焊點(diǎn)之間切換，焊點(diǎn)之間的距離越大，工件上的焊點(diǎn)數(shù)量越多，優(yōu)勢(shì)越明顯。采用這種技術(shù)，焊接時(shí)間可以降低60％。
通過(guò)高效精密的激光焊接可以大大提高動(dòng)力電池的安全性、可靠性和使用壽命，必將為今后的汽車(chē)動(dòng)力技術(shù)帶來(lái)革命化進(jìn)步。動(dòng)力電池的激光焊接部位多，有耐壓和漏液測(cè)試要求，材料多數(shù)為鋁材，因此焊接難度大，對(duì)焊接工藝的要求更高。今后，大多數(shù)廠家需要全自動(dòng)生產(chǎn)線，將進(jìn)一步增加焊接系統(tǒng)的集成難度。高質(zhì)量的動(dòng)力電池需要生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)人員和激光焊接技術(shù)人員密切協(xié)作，從材質(zhì)、形狀、厚度、工藝、實(shí)時(shí)檢測(cè)等各方面優(yōu)化設(shè)計(jì)，才能達(dá)到理想的焊接效果
焊接原理：
激光點(diǎn)焊機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定的熔池。激光點(diǎn)焊機(jī)（電池極耳點(diǎn)焊機(jī)）可以將相同或不同的金屬材料焊接在一起。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：?
正信激光點(diǎn)焊機(jī)系列產(chǎn)品是引進(jìn)德國(guó)設(shè)計(jì)技術(shù)，使用國(guó)際配件生產(chǎn)，并采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷腔體，壽命10-12年，氙燈壽命850萬(wàn)次以上，可以24小時(shí)連續(xù)工作，性能穩(wěn)定，人性化設(shè)計(jì)，符合人體工程學(xué)，長(zhǎng)時(shí)間工作不疲勞。整機(jī)速度快、效率高、深度大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接質(zhì)量高、焊點(diǎn)無(wú)污染、高效環(huán)保；更可靠，更耐用，更方便，更高效。另外，激光點(diǎn)焊機(jī)還應(yīng)用于微小元件的組焊，例如馬達(dá)、首飾、電極、光纖器件等可在溫室或特殊條件下進(jìn)行焊接。
觀察系統(tǒng)：
帶有高速電子濾光保護(hù)裝置，保護(hù)操作者眼睛不被激光傷害，緩解操作者眼疲勞，提高工作效率，可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：?
采用微型工控電腦，包含普通電腦的全部功能，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品（一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板）。配大屏幕高清晰液晶顯示屏，軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意指定語(yǔ)言，方便各國(guó)人員操作使用。操作界面自動(dòng)保存操作參數(shù)，便于連續(xù)工作。采用雙閉環(huán)精密控制，確保每一個(gè)焊點(diǎn)的能量均勻一致。
選用振鏡式激光焊接的理由：
1?比普通激光焊的效率高4-10倍
2?本機(jī)穩(wěn)定，操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單
3?配備光學(xué)掃描系統(tǒng)和專用的激光焊接軟件
4?可直接在專用文件輸入編輯焊點(diǎn)或圖形，也可由AUTO，CAD，CORE? DRAW 其他軟件輸入
5?光斑精度高，速度快，點(diǎn)焊和線焊可選
振鏡焊接機(jī)主要應(yīng)用于手機(jī)屏蔽罩，金屬手機(jī)外殼，金屬電容器外殼，電腦內(nèi)金屬屏蔽窗，電池配件，剃須刀片，電子接插件以及其他類別電子產(chǎn)品的高效率激光點(diǎn)焊或密封焊。
設(shè)備驗(yàn)收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5、供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測(cè)焊接效果是否滿足要求;
6、測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7、供方派人對(duì)需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn);?8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無(wú)故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
質(zhì)量保證服務(wù)：
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。
設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、應(yīng)用軟件備份;
產(chǎn)品合格證。
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