如何發(fā)揮鋁灰炒灰機的價值呢？其實該產(chǎn)品在鋁行業(yè)中的應用已經(jīng)比較廣泛了，但是如果不能正確的找出應對的方法和措施，那么很容易就會進入一個誤區(qū)，這樣是得不償失的，不僅效果不好，而且還會造成產(chǎn)品的損壞，所以接下來我們就教大家如何發(fā)現(xiàn)它的價值所在，應該如何使用。
鋁灰炒灰機主要用于熔爐現(xiàn)場高溫鋁灰的處理，目的是回收鋁灰中的金屬鋁，減少損耗，降低生產(chǎn)成本。該設備的主要工作原理就是通過攪拌使高溫鋁灰溫度均勻升高，通過攪拌擠壓使鋁灰運動產(chǎn)生摩擦，破壞包覆在鋁水外部的氧化膜，使鋁水匯集集中排出收集。
正確合理使用鋁灰炒灰機可以降低燒損、提高回收率，的效果可以達到處理后鋁灰中的金屬鋁殘余量小于3%。對于大多數(shù)工廠來說已經(jīng)是很理想的處理結果了，然后配以冷卻系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)把殘余的金屬鋁回收，就可以達到的處理效果。
那么如何才能實現(xiàn)上述效果呢？這取決于鋁灰炒灰機的設計參數(shù)、可操作性以及正確的操作流程。首先設備本身的轉(zhuǎn)速、攪拌翅形狀、攪拌翅和鋁灰鍋的間隙是重要因素，其次配套設備的效果和運行狀況，由于炒灰機工作區(qū)域溫度高、有煙氣和粉塵以及氣味，環(huán)境較為惡劣，所以配套設備效果好可以給操作工人創(chuàng)造一個相對好的工作環(huán)境，有利于操作工人嚴格按照操作流程進行操作，保證設備達到效果。尤為重要的是正確的操作流程，由于所做產(chǎn)品合金成分不同，產(chǎn)生的鋁灰燃點也不同，燃點低的在較低溫度下即可炒出金屬鋁，燃點高的就需要在較高溫度下進行操作，只有掌握好合適的溫度才是保證高回收率的關鍵和前提。其次是炒灰的時長，沒有足夠的時間，鋁灰的溫度不會均勻，炒出的鋁水還夾雜在鋁灰中，勢必會降低回收率。再者降溫打散劑加入的時機和加入量對回收率影響也特別大，因為高溫時鋁灰發(fā)粘，鋁水在灰里很難析出，必須采用打散劑使粘在一起的鋁灰變的特別蓬松，鋁水由于自重才會易于析出沉到出鋁水孔的位置。
綜上，在使用鋁灰炒灰機的時候，要想它能夠發(fā)揮出效果，我們先要了解產(chǎn)品的基本操作用處，這樣才能有助于我們更好的使用，所以說，如果我們對操作方法不熟，那么使用起來就會比較困難，也不能及時的發(fā)現(xiàn)故障，做出應對措施。
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