鋁灰設備在高溫環(huán)境下如果不能正確的使用,那么就會導致設備出現(xiàn)不同程度的損壞,由于高溫環(huán)境的影響,從而導致設備內(nèi)部的溫度過高,若是處理及時,那么就會造成安全隱患,所以說,在炎熱的環(huán)境下,我們一定要掌握正確的降溫方法。
1、加設噴水裝置
該設備內(nèi)有大量的配套設備和管道,散熱的表面很大。應該充分利用系統(tǒng)的表面強化冷卻散熱,如向設備外側(cè)壁噴出霧化水,沿螺旋輸送機的外側(cè)做水槽等。在鋁灰設備進行工作時,從磨頭或磨尾噴水也是可行的。不過只有當入磨料溫度高于100度時,才能從磨機進料端噴水,或者順流噴水。
2、加強機內(nèi)通風
按照設備的熱平衡算出設備的冷卻風量。按照設備熱量平衡計算,磨機通風帶走的熱量通常占磨機總排熱的20%。加強磨內(nèi)通風雖然可降低物料溫度,但是,磨內(nèi)的通風受到系統(tǒng)的阻力、鎖風、漏風等約束限制,還受到產(chǎn)品細度的制約,如果風量過大會使粉磨效果經(jīng)濟變差。因此,通過提高鋁灰設備內(nèi)部通風來降低出磨物料的溫度有一定的限度。
3、球磨機磨內(nèi)噴水冷卻
機內(nèi)冷水冷卻是在磨外冷水冷卻的基礎上改造而成的,水同壓縮空氣呈霧化狀態(tài)噴入磨內(nèi),不僅利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發(fā)時的潛熱,有效地帶走了設備熱量,但是需要注意的是噴水量約為水泥的1~1.5%,一般不超過2%,否則水分不能完全蒸發(fā),合成的水份,會使物料強度性能變壞。
4、加入助磨劑
可以使用助磨劑,來降低磨內(nèi)粘附程度,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,從而在一定程度上降低出磨物料的溫度。
鋁灰設備在進行降溫的時候,大約可以從以上四點中進行借鑒,當然,如果還有其他的方法歡迎大家一起探討,學會處理將降溫方法,不僅能夠及時的對設備進行保護,還能避免后期故障的產(chǎn)生,處理的時候,一定還是要以專業(yè)技術人員的建議為準。
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