鋁合金激光焊接工藝是近十幾年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),與傳統(tǒng)焊接工藝相比,它具有功能強(qiáng)、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點(diǎn)。
其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點(diǎn),特別對熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢。
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單,不產(chǎn)生X射線。
2.可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精確定位,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站,因此,能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時,其不需使用電極,因此沒有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
激光焊接機(jī)工作原理及特性:利用高能脈沖激光對物體進(jìn)行焊接,通過激光電源對燈管脈沖放電,形成一定波段和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到ND3+:YAG晶體,晶體經(jīng)諧振后發(fā)出1064um的脈沖激光在經(jīng)過擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。激光焊接的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小、熱影響區(qū)域小,能完成傳統(tǒng)焊接工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊機(jī),正信激光焊接引進(jìn)德國激光焊接工藝制作的激光器具有焊接效率高、效果好、操作簡單方便,主要采用電腦編程,完成自動或半自動的點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊,完成復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接??筛鶕?jù)客戶要求訂制。
門把手激光焊接原理:
通過激光電源對氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。簡單來說就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來進(jìn)行焊接。
售后服務(wù):
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。
(1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。
河北鋁合金電視機(jī)邊框焊接 激光無縫焊接機(jī)
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