目前，現(xiàn)有的鋁合金車廂板材焊接，一般都是通過固定夾對其鋁合金車廂板材兩端固定，然后通過將其中部的焊接點焊接，但是，由于鋁合金車廂板材在焊接的過程中需要向內(nèi)側(cè)的作用力，以加大兩個鋁合金車廂板材的焊接強度，這樣有便于鋁合金車廂板材的焊接工藝有效進(jìn)行，而現(xiàn)有的固定夾無法滿足其需要的作用力，往往都是通過人工作用力推動固定夾，并且定位的穩(wěn)定強度并不好，因此降低了鋁合金車廂板材焊接的效率。
而我公司全鋁車廂激光焊接機，公司自營汽車鋁合金材料焊接、輕量化車廂制造，為客戶生產(chǎn)商用鋁合金車、專用鋁合金車廂體焊接的一體化服務(wù)。
全鋁車廂激光焊接機是一種高端、新型的焊接方式，一般是由"焊接主機"和"焊接工作臺"配套組成，將激光束耦合至光纖，經(jīng)過遠(yuǎn)距離的傳輸后，經(jīng)過處理為平行的光線聚焦于工件實施連續(xù)焊接，由于出光的連續(xù)性所以焊接效果更牢固，焊縫更精細(xì)美觀。根據(jù)不同的行業(yè)不同的需求，該激光焊接設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場匹配外形和工作臺以及實現(xiàn)自動化作業(yè)，完全能滿足不同行業(yè)用戶的需求。
全鋁車廂激光焊接機大部分用的都是高功率激光器，功率在1000瓦以上，一般1mm以上的板材都應(yīng)該使用這種激光器。其焊接機是基于小孔效應(yīng)的深熔焊，深寬比大，可達(dá)到5：1以上，焊接速度快，熱變形小。
全鋁車廂激光焊接機主要特點：
1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。
2. 10:1de 焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料。
3. 電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。
4. 設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)工作24小時。
5. 可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
全鋁車廂激光焊接機的工作原理
當(dāng)泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級，從而實現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會以輻射形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài)，并且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光焊接機產(chǎn)生的激光通過光纖輸出，并與配套的工作臺配合，完成相應(yīng)的焊接。光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續(xù)光纖激光焊接機。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點能量;連續(xù)光纖激光焊接機則通過設(shè)定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。
主要應(yīng)用行業(yè)
適用于焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬件的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造等等。
選擇正信激光四大理由：
1、自主生產(chǎn)品牌，高端配置，高穩(wěn)定激光器，高性能振鏡，實現(xiàn)產(chǎn)品高速激光焊接。
2、簡單的操控系統(tǒng)，易學(xué)的控制軟件，操作者使用起來得心應(yīng)手。
3、輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。
4、正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環(huán)保，更簡單。
渝北鋁合金車廂板焊接機 激光無縫焊接
東莞市正信激光科技有限公司是國內(nèi)精密激光焊接設(shè)備制造商，我們只專注于激光焊接工藝研發(fā)和激光焊接設(shè)備制造銷售，致力于為客戶提供完整的激光焊接全套應(yīng)用解決方案。
