振鏡掃描激光點焊機(jī)是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),在關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口部件生產(chǎn)而成的,焊機(jī)使用了掃描鏡組的動態(tài)焊接工藝,并采用掃描鏡片的移動代替工件移動或焊接鏡組移動的方式,使振鏡鏡片在掃描鏡頭內(nèi)將激光光束快速在焊點之間切換,焊點之間的距離越大,工件上的焊點數(shù)量越多,優(yōu)勢越明顯。采用這種技術(shù),焊接時間可以降低60%。
焊接原理:
通過激光電源對氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。簡單來說就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來進(jìn)行焊接。
產(chǎn)品優(yōu)點:
正信激光點焊機(jī)系列產(chǎn)品是引進(jìn)德國先進(jìn)設(shè)計技術(shù),使用國際配件生產(chǎn),并采用英國進(jìn)口陶瓷腔體,壽命10-12年,氙燈壽命850萬次以上,可以24小時連續(xù)工作,性能穩(wěn)定,人性化設(shè)計,符合人體工程學(xué),長時間工作不疲勞。整機(jī)速度快、效率高、深度大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接質(zhì)量高、焊點無污染、高效環(huán)保;更可靠,更耐用,更方便,更高效。另外,激光點焊機(jī)還應(yīng)用于微小元件的組焊,例如馬達(dá)、首飾、電極、光纖器件等可在溫室或特殊條件下進(jìn)行焊接。
觀察系統(tǒng):
帶有高速電子濾光保護(hù)裝置,保護(hù)操作者眼睛不被激光傷害,緩解操作者眼疲勞,提高工作效率,可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。
控制系統(tǒng):
獨家采用微型工控電腦,包含普通電腦的全部功能,其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板)。配大屏幕高清晰液晶顯示屏,軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語言,方便世界各國人員操作使用。操作界面自動保存操作參數(shù),便于連續(xù)工作。采用雙閉環(huán)精密控制,確保每一個焊點的能量均勻一致。
選用振鏡式激光焊接的理由:
1 比普通激光焊的效率高4-10倍
2 本機(jī)穩(wěn)定,操作方便,維護(hù)簡單
3 配備光學(xué)掃描系統(tǒng)和專用的激光焊接軟件
4 可直接在專用文件輸入編輯焊點或圖形,也可由AUTO,CAD,CORE DRAW 其他軟件輸入
5 光斑精度高,速度快,點焊和線焊可選
振鏡掃描焊接機(jī)之所以效率高4-10倍,是因為采用了高頻率焊接的方式,這對YAG固體激光器解決熱透鏡效應(yīng)的要求提出了非常苛刻的要求,因為高頻率焊接時,YAG晶體要經(jīng)受更高的光能和熱能,這就提高了晶體的熱透鏡效應(yīng),隨著透鏡的變化,光束的防水膠激光的焦點也隨之變化,目前任何冷卻方法都無法徹底解決晶體的熱透鏡效應(yīng)。針對此情況,TFL-300-SW振鏡掃描激光焊接機(jī)采用一種新的方法可改善熱透鏡, 此方法采用軟件進(jìn)行能量的補(bǔ)償,分為自動補(bǔ)償和手動補(bǔ)償2種模式,手動補(bǔ)償可對透鏡產(chǎn)生時的每個點進(jìn)行能量編輯,更加精確。由此降低了的熱透鏡的現(xiàn)象,使得振鏡掃描激光焊接機(jī)的焊接效果更加穩(wěn)定。
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