智能門鎖，相信大家都不陌生，一般的酒店、賓館、或是別墅的門鎖都是用的智能門鎖。但說到焊接，肯定有人會說什么二保焊，氬弧焊等等，今天我來給大家介紹一個比較高端點的焊接——激光焊接！
激光焊接，其焊接原理是應(yīng)用高能連續(xù)激光來實現(xiàn)電、光、熱能的轉(zhuǎn)化，完成焊接.與其氬弧焊不但節(jié)省了打磨拋光,還節(jié)省了氬弧焊接工人的成本,能24小時運行,普通員工就可以進行操作.
●具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快
●焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序
●焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)
●組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬
●可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現(xiàn)自動化
●可實現(xiàn)某些異種材料間的焊接
●可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊密封焊等
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。
2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
激光焊接機工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
應(yīng)用范圍:
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。
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