隨著社會(huì)的發(fā)展，物質(zhì)生活的提升，對(duì)于門(mén)窗這種與人日益接觸的家居用品，人們都開(kāi)始追求品質(zhì)，大家都希望可以用到安全、健康、美觀(guān)且耐用的。所以，鋁合金開(kāi)始進(jìn)入門(mén)窗市場(chǎng)，鋁合金門(mén)窗在現(xiàn)在也成為了家居市場(chǎng)不可或缺的產(chǎn)品。任何金屬材料形成一件產(chǎn)品之間都會(huì)需要一個(gè)流程化的加工過(guò)程，而加工工藝的選擇則決定了產(chǎn)品的品質(zhì)高低，好的加工設(shè)備，合適的加工流程才能得到一件讓顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品。一幫情況下，焊接是金屬加工必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是像門(mén)窗這么大的框架。
傳統(tǒng)的門(mén)窗制造，實(shí)際上就是一個(gè)拼裝的過(guò)程。無(wú)論他是什么大牌、大廠(chǎng)或者手工作坊，其實(shí)它的生產(chǎn)流程基本上都是一樣。將已經(jīng)噴涂成型的六米長(zhǎng)的型材切成所需要的長(zhǎng)度，再將型材進(jìn)行銑、鉆、拼等工序。這樣的工藝流程，必然造成型材的表面磨損及二次損傷。加工的精準(zhǔn)度，就無(wú)法從根本上，得到保障。
特點(diǎn)：鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在航空、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。
激光焊接具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：
1.能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。
2.冷卻速度快，焊縫組織微細(xì)，故焊接接頭性能良好。
3.焊接能量可精確控制，可靠性高，針對(duì)不同的要求有較高的適應(yīng)性。4.可進(jìn)行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。
5.焊縫質(zhì)量高平整美觀(guān)、無(wú)氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料
6.人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡(jiǎn)單
7.四維滾珠絲杠工作臺(tái)，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線(xiàn)焊、圓周焊等自動(dòng)焊。
8.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到的焊接效果。
技術(shù)參數(shù)：
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激光類(lèi)型 |
連續(xù)激光 |
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激光波長(zhǎng) |
1080nm |
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激光功率 |
1500w |
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焊接深度 |
0.1mm-3.0mm |
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輸出功率穩(wěn)定性 |
±3% |
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光纖芯徑 |
0.6mm |
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功率調(diào)節(jié)范圍 |
10%~100% |
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紅光定位 |
有 |
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觀(guān)察系統(tǒng) |
CCD視覺(jué)影像 |
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電力需求 |
220V±10%/單相三線(xiàn)380V±10%/三相四線(xiàn) |
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額定功率 |
4KW |
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冷卻方式 |
內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水 |
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連續(xù)工作時(shí)間 |
≥24H |
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工作臺(tái)行程 |
200mm*200mm-1200mm*1200mm (非標(biāo)另行定制) |
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主機(jī)外形尺寸 |
950mm*800mm*1380mm |
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使用環(huán)境潔凈無(wú)塵，無(wú)震源，10℃-30℃，濕度5%-85% |
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驗(yàn)收方式：
1.在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收;
2.齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀(guān)驗(yàn)收;
3.由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4.設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5.供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測(cè)焊接效果是否滿(mǎn)足要求;
6.測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7.供方派人對(duì)需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8.設(shè)備經(jīng)調(diào)試無(wú)故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
質(zhì)量保證服務(wù) 供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。 (1)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、應(yīng)用軟件備份; (2)產(chǎn)品合格證。
