活中總是缺少不了各式各樣的鋁合金邊框,大到笨重的家用電器,小到輕薄便捷的手機(jī),都會(huì)牢牢的套上一個(gè)鋁合金邊框
其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),特別對(duì)熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過(guò)程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生X射線(xiàn)。
2.可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接,對(duì)異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站,因此,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工,沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題,同時(shí),其不需使用電極,因此沒(méi)有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
激光焊接機(jī)工作原理及特性:利用高能脈沖激光對(duì)物體進(jìn)行焊接,通過(guò)激光電源對(duì)燈管脈沖放電,形成一定波段和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到ND3+:YAG晶體,晶體經(jīng)諧振后發(fā)出1064um的脈沖激光在經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。激光焊接的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小、熱影響區(qū)域小,能完成傳統(tǒng)焊接工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密焊機(jī),正信激光焊接引進(jìn)德國(guó)激光焊接工藝制作的激光器具有焊接效率高、效果好、操作簡(jiǎn)單方便,主要采用電腦編程,完成自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊,完成復(fù)雜的平面直線(xiàn)、圓弧及任意軌跡的焊接??筛鶕?jù)客戶(hù)要求訂制。
門(mén)把手激光焊接原理:
通過(guò)激光電源對(duì)氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來(lái)進(jìn)行焊接。
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