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油缸缸底焊接專機

技

術(shù)

說

明

書

制造商：建湖廣廈智能焊接設(shè)備有限公司

地  址：江蘇省鹽城市建湖科技創(chuàng)業(yè)園59號

電  話：13851161631

傳  真：0515-86150003；85609086

網(wǎng)  址：www.86150007.com

目   錄

一、      焊接對象

二、     主要技術(shù)參數(shù)

三、     設(shè)備概述

四、     系統(tǒng)特點

五、     自動焊接操作程度

六、     加工工件焊縫質(zhì)量

七、     環(huán)境要求

八、     調(diào)試工件的供給

九、     技術(shù)資料提供

十、     驗收

十一、  安裝調(diào)試及保修服務(wù)

十二、  設(shè)備包裝運輸方式

十三、  其他

一、焊接對象：

1、焊接對象：缸筒與缸底V、U型焊接、缸體與法蘭角焊縫的焊接

2、材    料：45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼；

3、缸體直徑：￠20～￠400 mm；

4、工件長度：100～3000mm；

5、缸體厚度：5～50 mm；

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、焊接速度：2～10mm/s；

2、床身最大回轉(zhuǎn)直徑：600mm；

3、承載焊接電流：500A；

4、承載重量：2000Kg。

三、設(shè)備概述：

功能要求：

1、 滿足缸筒與缸底V型焊接、缸體與法蘭角焊縫的焊接；

2、 該焊接專機采用工件旋轉(zhuǎn)、焊槍固定的模式；焊槍配置微型調(diào)整機構(gòu)、二軸角度調(diào)節(jié)裝置、可調(diào)節(jié)不同焊接角度；采用電機控制焊槍升降，微型直流電機驅(qū)動焊槍擺動；尾座頂緊裝置采用氣壓控制。機頭夾持為三爪。該設(shè)備可自動、手動以及半自動操作；

3、 該設(shè)備采用可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化流程生產(chǎn)。

四、系統(tǒng)特點：

1、焊接工藝：采用氣保焊方式，工件旋轉(zhuǎn)，焊槍擺動多層焊接；

2、焊接電源：焊接電源采用全數(shù)字逆變焊機NBC500氣保焊機；

3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作；

4、專機結(jié)構(gòu)：焊接機床為碳鋼拼焊而成，堅固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動機購和氣壓尾座，

機頭固定，尾座活動可調(diào)方式；

5、主動機頭：工件回轉(zhuǎn)由變頻電機+減速機+三爪夾緊的驅(qū)動方式，運動平穩(wěn)，無級調(diào)速；整個尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向（適應(yīng)不同長度油缸）；

6、尾座：頂緊部分采用氣壓頂尖；

7、焊槍移動機構(gòu)：采用氣壓控制焊槍的升降，電機擺動焊槍具有層間自動升降距離可設(shè)定；焊槍的左右擺幅的大小可調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)的需要可設(shè)定；

8、托架機構(gòu)：通過調(diào)整滾輪架的開口實現(xiàn)工件直徑不一樣時，中心仍與回轉(zhuǎn)中心一致；

9、防護(hù)門及箱體：前面設(shè)置可移動的滑動門，配有焊接防護(hù)玻璃，用于觀察焊接情況，防

   護(hù)弧光輻射及焊接飛濺對人體的傷害，與門一體，設(shè)備外觀漂亮；

10、氣壓控制系統(tǒng)：頂尖伸縮，系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

11、電氣控制系統(tǒng)：采用可編程控制器（PLC）作為主控單元，輸出點帶中間繼電器保護(hù)，

    采用中文顯示觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對話界面。觸摸屏可設(shè)定每層的焊接電壓、電流，可

    設(shè)定每層的焊接速度、擺動速度，具有焊槍自動提升功能、手動、自動功能等。

12、控制臺上實現(xiàn)全數(shù)字化焊接規(guī)范的調(diào)整，可實施設(shè)定，焊接速度無級調(diào)節(jié)，數(shù)值顯示，焊接圈數(shù)的預(yù)置；

13、單獨設(shè)立電氣控制柜和操作盒，采用標(biāo)準(zhǔn)的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等；

14、保護(hù)裝置：設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動停止保持靜止?fàn)顟B(tài)，待恢復(fù)來電；

15、設(shè)備顏色：油漆為黃色，蘋果綠或由用戶指定的顏色（用戶需提供標(biāo)準(zhǔn)色卡）。

五、自動焊接操作程序：

        手動將工件吊至托架上→三爪夾緊工件→尾架氣缸頂起→焊槍下槍到位→微調(diào)焊槍角度位置→預(yù)設(shè)焊機的電流電壓、機頭電機的轉(zhuǎn)速、焊槍的擺動、焊接重頭的大小→手動切換到自動→檢氣→啟動→焊接→焊接完成后，焊槍提起→復(fù)位→退出頂緊氣缸→三爪松開→吊卸工件。

    （擺動器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動和不擺動）。

六：加工工件焊縫質(zhì)量：

1、 焊縫寬度均勻一致，焊接搭接量可調(diào)，焊縫美觀；

2、 不允許有氣孔、未焊透、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺??；

3、 焊接抗拉強度≥500Mpa。

七、環(huán)境要求：

1、電源：控制系統(tǒng)：單相AC220V   50HZ   功率  500W  

          焊機：三相  AC380V  50HZ；

2、氣源需求：  0.4～0.8Mpa；

3、相對濕度：＜80%；

4、設(shè)備與附件裝置都必須在設(shè)計、制造、安裝上符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全，衛(wèi)生設(shè)計總則》和GB4064-83《電器設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》及以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

       GB87                    工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中躁聲控制規(guī)范

       BJ18                    機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)則

       GB502318                機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

       JB/ZQ4000.3-86          焊接件結(jié)構(gòu)尺寸公差與形位公差

八、調(diào)試工件的供給：

在調(diào)試驗收時，由買方無償提供一定數(shù)量（具體數(shù)量協(xié)商確定）所需合格試焊件。

九、技術(shù)資料提供：

1、提供相關(guān)的電路圖；

2、用戶手冊一份（含合格證）；

3、裝箱單；

4、保修卡一份；

十、驗收：

1、預(yù)驗收：在供方現(xiàn)場進(jìn)行，驗收合格后，雙方簽字《預(yù)驗收紀(jì)要》；

2、最終驗收：在需方現(xiàn)場進(jìn)行，需方負(fù)責(zé)協(xié)助安裝到位，供方負(fù)責(zé)組裝，調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)和人員培訓(xùn)。合格后需方出具《終檢紀(jì)要》；

3、所有驗收條件均依終檢為準(zhǔn)；

十一、安裝調(diào)試及保修服務(wù)：

1、 需方需派人員配合設(shè)備的安裝調(diào)試，提供安裝工具；

2、 供方應(yīng)對需方操作，維修人員免費培訓(xùn)，包括操作機臺技術(shù)等方面，提供相關(guān)文件；

3、 設(shè)備保修期為驗收簽字之后12個月；

4、 設(shè)備質(zhì)保期滿后，賣方對售出的設(shè)備仍有繼續(xù)提供服務(wù)的責(zé)任與義務(wù)，仍終身提供廣泛、優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)。

十三、主要配置：

十四、設(shè)備包裝運輸方式：

1、 供方采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止運輸過程中損壞設(shè)備；

2、 運輸方式：陸運；

3、 交貨地點：需方廠房。

十五、其他：

1、 交貨期：款到發(fā)貨；

2、 未盡事宜雙方協(xié)商解決。

順頌商祺！

江蘇建湖廣廈智能焊接設(shè)備有限公司

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