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產(chǎn)品簡介

立式環(huán)模顆粒機(jī)憑借著強(qiáng)大的壓力適合壓制難粘合、成型難的物料，深得廣大顆粒機(jī)制做者的青睞。如：樟子松，桉樹，玉米秸稈，稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、飼料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，見效快，無風(fēng)險(xiǎn)、理想的壓縮致密成型設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

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產(chǎn)品特點(diǎn)：

   模具立向。垂直進(jìn)料，不起拱，直接到位，易于散熱

· 模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

· 壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻

· 模具兩層，上下兩用，降本增效，又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能，24小時(shí)工作，全自動(dòng)潤滑。

生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。

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產(chǎn)品優(yōu)勢：

優(yōu)勢一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上.    186-7880-8156

優(yōu)勢二:傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.2mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

優(yōu)勢三:主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障。

優(yōu)勢四:主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度零誤差.為正常運(yùn)行提供更有力支撐。

優(yōu)勢五:傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠。

優(yōu)勢六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。

優(yōu)勢七:環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造,獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理,使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長,最大限度降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)勢八:新一代生物質(zhì)立式環(huán)模顆粒機(jī)是由美國著名資深設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì),專門用于木屑制粒.山東恒美百特機(jī)械公司有自己的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售基地,該立式環(huán)模顆粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證,確定的穩(wěn)定、可靠、高效、安全、經(jīng)濟(jì)的機(jī)型,設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).全自動(dòng)潤滑。

時(shí)產(chǎn)4-6噸木屑顆粒生產(chǎn)線