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設(shè)備咨詢熱線：18615559317宋經(jīng)理

產(chǎn)品簡介：

山東恒美百特新能源環(huán)保設(shè)備有限公司是國內(nèi)新型的新能源環(huán)保設(shè)備制造商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)四位于一體。生物質(zhì)顆粒機有效解決了農(nóng)作物廢料跟木材廢料的環(huán)?；幚砑霸偕脝栴}，生物質(zhì)顆粒機設(shè)備是用來加工成顆粒機來做燃燒供熱處理的設(shè)備，指的不是一臺設(shè)備，而是一整套的顆粒機設(shè)備，組成設(shè)備包括顆粒機、木片破碎機、多功能粉碎機、原材料烘干機、冷卻機、打包機等，應(yīng)用于各領(lǐng)域，既減少了環(huán)境污染，又節(jié)約了能源資源，生物質(zhì)顆粒機能將加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮、鋸末、木材等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤、天然氣的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放。

詳情展示特點及優(yōu)勢：

  秸稈顆粒成型機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木、木屑、竹子、鋸末、稻殼等農(nóng)作物秸稈、農(nóng)業(yè)廢料樹枝叉等物質(zhì)為原料，生產(chǎn)加工成燃料的設(shè)備，原料經(jīng)過烘干粉碎后經(jīng)過輸送機輸送至秸稈顆粒機進料口進入機腔內(nèi)，機腔內(nèi)的滾輪在機腔內(nèi)做定向的運轉(zhuǎn)，物料被滾輪多次碾壓，經(jīng)過高強的壓力擠如模具內(nèi)，滾輪不斷的將物料擠壓進模具內(nèi)，經(jīng)過強大的推力將成型后的原料從磨具外圓的出口擠出，即為成品，成品經(jīng)過溜槽進入成品輸送機內(nèi)，輸送機將成型的成品輸送至成品料堆，即完成整套流程。

生物質(zhì)顆粒機的特點：

1.該機型壓輥兩端與磨盤內(nèi).外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命.

2.壓輥均勻設(shè)置,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).

3.采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu),適應(yīng)不同的物料,保證壓制效果.木屑,玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設(shè)備中,輥輪部件是整個設(shè)備的中心部件,且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,提高了輥輪的使用壽命。

4.本結(jié)構(gòu)模板靜止不動,主軸帶動壓輪壓制物料,適于壓制秸稈顆粒.

5.該機型備有?2---- ?20多種孔徑模具,適應(yīng)不同物料,達到效果.

生質(zhì)顆粒機優(yōu)勢：

1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、一個磨具，孔徑兩種，壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品

5、大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度。

6、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

7、變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。

技術(shù)參數(shù)：

顆粒機成品制粒展示：

顆粒機客戶生產(chǎn)線現(xiàn)場案例：

案例1

地區(qū)：廣東： 原材料：鋸末 原料水分：15% 產(chǎn)量：4-6噸/時

使用多功能顆粒機560型號90千瓦四臺、皮帶輸送機、冷卻機

客戶反饋：設(shè)備生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便、維修率低、成品質(zhì)量好、合金鋼模具耐磨性強。

問：你們公司顆粒機都有多大功率的

答：我們公司顆粒機分兩種一種多功能立式環(huán)模顆粒機，另一種免打黃油一體機顆粒機，型號560型、700型，設(shè)備功率有90kw、110kw、132kw、220千瓦。

問：你公司都怎么付款

答：我們有兩種付款方式 一種分期付款，另一種是定金生產(chǎn)全款發(fā)貨
問：你公司售后怎么樣

答：本公司保修一年，終身維護。

1、 售前服務(wù)：售前為客戶制定生產(chǎn)方案，解決客戶的疑問！引領(lǐng)客戶參觀考察本公司設(shè)備。
2、 售后服務(wù)：手機24小時開機隨時解決客戶生產(chǎn)中遇到的問題，當客戶生產(chǎn)終于到問題時從接到客戶電話算起24小時內(nèi)拿出解決方案！ 設(shè)備在客戶打款后10天內(nèi)發(fā)貨，同時技術(shù)人員隨車趕往客戶現(xiàn)場，負責(zé)設(shè)備的安裝，和培訓(xùn)生產(chǎn)工人！在設(shè)備安裝完畢和培訓(xùn)完畢之后技術(shù)人員仍會在現(xiàn)場停留2-3天。確保沒問題后才會返回。

24小時咨詢熱線：18615559317

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