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立式環(huán)模木糠顆粒機 恒美百特木屑顆粒機質(zhì)量好產(chǎn)量高

    木屑顆粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料，離心高效木屑顆粒機采用環(huán)模工藝平模結(jié)構(gòu)，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時更為得心應手。液壓系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)使得木屑顆粒機維護更加簡單化。

木屑顆粒機簡介

    公司生產(chǎn)的木屑顆粒機吸取國內(nèi)外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”，裝配結(jié)構(gòu)獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點；是我單位精心研制國內(nèi)的定制產(chǎn)品，填補了國家環(huán)模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險的理想壓縮致密成型設備。

立式環(huán)模木糠顆粒機 恒美百特木屑顆粒機質(zhì)量好產(chǎn)量高

木屑顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別

A、六大特點：

1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。

B、三大區(qū)別：

1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端：

（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；

（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

1．生物質(zhì)燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3% ，絕對不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，降低用戶的成本。

2.秸稈顆粒機不含硫磷，不會腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，同時不含硫磷，燃燒時就不會產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

3.秸稈顆粒機清潔衛(wèi)生，投料也方便，減少了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境，在一定程度上也節(jié)約了成本。

4.秸稈顆粒機燃燒后的灰燼可以作為有機肥料回收利用，且與煤炭不同的是，生物質(zhì)燃料屬于可再生能源。

壓制秸稈顆粒機的原料種類繁多，但是特別需要注意的是：①原料的水分應控制在15%左右，水分較大的原料需要先經(jīng)過烘干處理或自然晾曬；②粉狀、渣類或小塊可直接進行壓制，秸稈、木片和雜草類需要先經(jīng)過粉碎方可進行壓制，否則容易造成堵車并且影響模具和壓輪的壽命；③經(jīng)過機械摩擦等，壓制出來的顆粒溫度可達70-80℃，不能直接用于包裝，需要對顆粒進行包裝的用戶可以選擇添加冷卻設備或自然降溫后再包裝