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設(shè)備咨詢熱線：18615559317宋經(jīng)理

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

山東恒美百特新能源環(huán)保設(shè)備有限公司是國內(nèi)新型的新能源環(huán)保設(shè)備制造商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)四位于一體。生物質(zhì)顆粒機(jī)有效解決了農(nóng)作物廢料跟木材廢料的環(huán)?；幚砑霸偕脝栴}，生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備是用來加工成顆粒機(jī)來做燃燒供熱處理的設(shè)備，指的不是一臺(tái)設(shè)備，而是一整套的顆粒機(jī)設(shè)備，組成設(shè)備包括顆粒機(jī)、木片破碎機(jī)、多功能粉碎機(jī)、原材料烘干機(jī)、冷卻機(jī)、打包機(jī)等，應(yīng)用于各領(lǐng)域，既減少了環(huán)境污染，又節(jié)約了能源資源，生物質(zhì)顆粒機(jī)能將加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮、鋸末、木材等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤、天然氣的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放。

詳情展示特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

生物質(zhì)顆粒機(jī)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為110-130kg/m3左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善。

  生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒機(jī)的特點(diǎn)是成型后成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達(dá)3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
 1、模具立向。垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱；
 2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
 3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻；
 4、模具兩層，上下兩用，降本增效； 
 5、采用高度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上； 
 6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。 
 7、主軸和連體空心軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。     
 8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑,運(yùn)行更安全可靠。
顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。

生物質(zhì)顆粒機(jī)其優(yōu)越性：

1.生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻， 主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。

（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。

（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．生物質(zhì)顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

3．生物質(zhì)顆粒機(jī)采用二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會(huì)達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

4．生物質(zhì)顆粒機(jī)采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時(shí)，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強(qiáng)了成品的密實(shí)度（成品顆粒的密實(shí)度可通過改變圓管的長(zhǎng)短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無法做到的。

技術(shù)參數(shù)：

顆粒機(jī)成品制粒展示：

顆粒機(jī)客戶生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)案例：

案例1

地區(qū)；山西 物料 ；秸稈 使用設(shè)備；ZLG560 90千瓦 時(shí)產(chǎn)4-6T

客戶真實(shí)反映，產(chǎn)量大質(zhì)量高，設(shè)備整體穩(wěn)重。

問：你們公司顆粒機(jī)都有多大功率的

答：我們公司顆粒機(jī)分兩種一種多功能立式環(huán)模顆粒機(jī)，另一種免打黃油一體機(jī)顆粒機(jī)，型號(hào)560型、700型，設(shè)備功率有90kw、110kw、132kw、220千瓦。

問：你公司都怎么付款

答：我們有兩種付款方式 一種分期付款，另一種是定金生產(chǎn)全款發(fā)貨
問：你公司售后怎么樣

答：本公司保修一年，終身維護(hù)。

1、 售前服務(wù)：售前為客戶制定生產(chǎn)方案，解決客戶的疑問！引領(lǐng)客戶參觀考察本公司設(shè)備。
2、 售后服務(wù)：手機(jī)24小時(shí)開機(jī)隨時(shí)解決客戶生產(chǎn)中遇到的問題，當(dāng)客戶生產(chǎn)終于到問題時(shí)從接到客戶電話算起24小時(shí)內(nèi)拿出解決方案！ 設(shè)備在客戶打款后10天內(nèi)發(fā)貨，同時(shí)技術(shù)人員隨車趕往客戶現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，和培訓(xùn)生產(chǎn)工人！在設(shè)備安裝完畢和培訓(xùn)完畢之后技術(shù)人員仍會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)停留2-3天。確保沒問題后才會(huì)返回。

24小時(shí)咨詢熱線：18615559317

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